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滚塑工艺可以通过改变模具组装、添加插件、镶件等，改变产品的形状或为产品增加接口通道等。滚塑产品的螺纹、把手、倒陷装置等都是较为重要的设计方向，在产品制作时，根据不同的设计需求组装模具，是较为重要的步骤。

6吨塑料水箱加工制作环境：

滚塑工艺制作主要依靠重力和离心力作用，在加热过程中使6吨塑料水箱原材料均匀地涂抹在模具内壁，待冷却后脱模就制作出了新的滚塑容器产品。滚塑模具没有内胆，对产品壁厚的控制依靠的也是重力和离心力，从理论上讲，用滚塑工艺制作的产品，从尺寸上基本上是没有上限的，在产品壁厚上也能尽可能地薄，且控制较为容易。滚塑工艺制作过程中，成型周期长，每制作一件产品需要耗费一个小时左右的时间，这是因为模具与模架需要经过受热加热和冷却的反复作用。加热时主要靠静态下塑料传到热量，因此旋转模具加热时间长，冷却的时候为维持模具内产品的形状，不能停止模具工作，延长了制作时间。