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300m3/d一体化污水处理成套设备

鲁盛环保一体化污水处理设备包括进水口、污水处理系统、控制室和排水口，所述进水口联接污水处理系统，所述污水处理系统与控制室联接，所述控制室下部设置排水口，其特征是：污水处理系统包括厌氧反应室和好氧反应室，所述厌氧反应室与好氧反应室之间设置隔板，所述隔板下端设置开口联通厌氧反应室和好氧反应室，所述厌氧反应室的远离好氧反应室一侧设置进水通道所述隔板上部设置回流管联接好氧反应室与进水通道，所述好氧反应室内下部设置MBR膜生物反应器，所述MBR膜生物反应器下部设置输气管联接控制室内的风机，所述MBR膜生物反应器上部设置排水管连接控制室内的抽水泵。

300m3/d一体化污水处理成套设备通过将将好氧反应室和厌氧反应室相邻设置，并设置循环结构，可将废水进行循环处理，并利用在好氧反应室内的曝气冲击能量促进废水循环，整个装置使得废水的好氧处理和厌氧处理在同一套设备内就得以实现，使得废水处理室一道工序就能完成，避免了两个反应室距离过长而产生的运输能源消耗，将控制室设置与好氧反应室相邻，整个结构从控制到废水处理占地面积小。本发明结构简单，工作稳定，大大的节约的能源，提高了废水处理效率，降低了经济消耗。

工艺优点. 
. 工艺成熟，处理过程稳定，适合农村污水的水质、水量波动范围大等特点。
. 安装不受地形的影响，时间短，见效快，且全地埋的安装形式可完美适应北方冬季的低温运行。站内上部可做绿化或者硬化，美观大方。
. 出水水质达标，处理完的洁净水不排走，可良好维持生活小区周边水量，可直接用于灌溉。
. 建得起：设备构造简易、占地面积小，价格低廉。
. 管得起：工艺抗负荷能力强、出水水质好、傻瓜式操作、无人值守、方便管理。
. 用得起：耗电功率小，运行费用低;净化槽内无污泥产生，维护费用低，设备寿命长达30年。
. 可以与后续的湿地联用，进一步提升出水水质，满足社会需求。
优点
1、本发明通过在净化箱的内部设置有过滤装置，可以将废水中的剩饭剩菜等过滤出来，避免这些废料堆积在净化箱的内部，影响净化箱的使用，而且可以通过连接孔内部的限位块将过滤网取出，可以定期的对过滤网进行清洗，避免过滤网被堵塞，保证过滤装置的正常使用，可以通过投药孔往净化箱的内部添加活性炭，将水中的大颗粒杂质进行吸附沉淀，然后排废池将沉淀的杂质进行收集，通过净化箱一侧开设的排废口可以定期的将排废池内部的杂质清理出去，使用方便。
2、本发明通过在净化箱的一侧连接有净水机，可以对废水再次进行净化，既可以将水中遗漏的杂质过滤出来，而且可以除去废水中的异味和有害细菌，使水更加的清洁，减少细菌的传播，保护人们的身体健康，通过在净水机的一侧设置有氧化箱，可以在氧化箱内添加氧化剂和重金属离子吸附剂，可以将废水中含有的重金属离子结合成沉淀物析出，然后落入沉淀池内，避免重金属离子再次排放导致二次污染，保护水质，避免造成污染环境，有有利于保证人们的身体健康。
生物滞留设施
(1)对于污染严重的汇水区应选用植草沟、植被缓冲带或沉淀池等对径流雨水进行预处理，去除大颗粒的污染物并减缓流速;应采取弃流、排盐等措施防止融雪剂或石油类等高浓度污染物侵害植物。
(2)屋面径流雨水可由雨落管接入生物滞留设施，道路径流雨水可通过路缘石豁口进入，路缘石豁口尺寸和数量应根据道路纵坡等经计算确定。
(3)生物滞留设施应用于道路绿化带时，若道路纵坡大于1%，应设置挡水堰/台坎，以减缓流速并增加雨水渗透量;设施靠近路基部分应进行防渗处理，防止对道路路基稳定性造成影响。
(4)生物滞留设施内应设置溢流设施，可采用溢流竖管、盖篦溢流井或雨水口等，溢流设施顶一般应低于汇水面100 mm。
(5)生物滞留设施宜分散布置且规模不宜过大，生物滞留设施面积与汇水面面积之比一般为5%-10%。
COD的去除
一般情况下，经过二级生化处理后的污水中COD浓度已经降到100mg/L以下，BOD5浓度更低，针对这种水质特点，目前采用的深度处理方法有生化法、活性炭吸附法和臭氧预处理+生化法等。
1生化处理方法
采用生化处理方法时，由于基质的限制，微生物增长缓慢，如果采用普通的活性污泥工艺，生长很慢的活性污泥将随水流流出，曝气池中的污泥浓度很低，达不到理想的处理效果，因此对二级生化出水一般不采用活性污泥法，而是采用对微生物具有较强固着能力的生物膜法。与普通二级生化处理中的生物膜法不同的是，对污水进行深度处理时对填料的选择应更慎重，主要考虑的指标是填料的挂膜性能，采用普通的软性、半软性塑料或纤维填料时，由于其挂膜性能较差，难以达到预期的处理效果。研究表明，采用生物陶粒填料的接触氧化工艺可以取得很好的处理效果，对于炼油污水，出水的COD可稳定在40mg/L以下。辽宁盘锦沥青股份有限公司采用生物陶粒接触氧化处理生产污水并将处理后污水回用作循环系统补水已经成功的运行了近2年，效果良好。因此采用生物陶粒为载体的生物膜法是深度去除COD的成功工艺。
2活性炭吸附工艺
活性炭吸附法是技术上可靠，经济上可行的物化处理方法，其原理是利用活性炭巨大的表面积吸附水中的有机物，在国外已经有多年的生产应用实践，一般对活性污泥法二级出水先进行混凝沉淀和过滤，然后进行活性炭吸附，炭塔的出水的COD可达到10mg/L左右，吸附的COD同活性炭的重量比可以达到0.3～0.8，运行效果都比较理想，因此采用活性炭处理污水厂二级出水从技术看是成熟、可靠的。
但是，活性炭吸附处理二级出水也存在一些障碍，其主要问题是活性炭的再生。在运行过程中，活性炭的吸附容量会逐渐饱和，必须进行再生或更换。再生方法通常为热再生法，需要经过干化、有机物热解、活化三个过程，其中活化温度达到820℃以上，设备较为复杂，对于活性炭用量不大的系统，设置活性炭再生设备在经济上是不合算的，在这种情况下，将饱和的活性炭运回活性碳厂再生更经济，国内一些活性炭生产厂已经开展了此项业务。