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　　SBR工艺主要是由多个反应器组合而成，这些反应器的运行都遵循一定的时间顺序，并且所有的反应器在运行过程中，都要经过五个阶段，一是进水期，二是反应期，三是沉淀期，然后才是排水排泥期和闲置期。各个反应器在每个运行周期中，运行的时间、反应器内混合液体的体积以及运行状况都会根据如水的性质和出水水质产生相应的变化。这说明反应期具有一定的灵活性，其具体的特点可以总结为以下几点。

　　(1)占地小。

　　与传统的生化反应池相比，SBR生化反应池的体积要小很多，因为SBR反应器结合了空间上的*混合和时间上的*推流，这样便会在很大程度上加快生化反应的速度，提高废水的处理效率。

　　(2)出水水质好。

　　组成SBR的反应器中缺氧和好氧是并存的，因为底物的浓度比较大，并且增长的速度也非常快，而SBR工艺能够对丝状菌的繁殖起到一定的抑制作用，这样便会提高静止沉淀分离的效果，从而提高出水的质量。

　　(3)耐冲击负荷能力高。

　　对于组成SBR的各种反应器而言，排放的水量、进入的水量和间歇进水都没有*占据反应器，为其留了大约1/3的空间，这样反应器的稀释作用便会增加SBR工艺的耐冲击负荷能力。除此之外，进水结束之后，我们会将反应器和原水进行隔离，这样进水的水质和水量发生变化时，便不会对反应器造成任何影响，这样也有利于SBR工艺耐冲击负荷能力的提升。

　　(4)运行管理简单。

与其污水处理工艺相比，SBR工艺对污水处理的流程比较简单，所需要的构件比较少，同时会节省很多用地，不需要投入过多的资金，设备的管理和维修都比较简单，因此便会为企业节约大量的管理费用。这种污水处理工艺不仅具有很高的经济性，还拥有灵活的运行方式，这便为污水处理提供了多种工艺路线。传统污水处理方式只能对单一性质的废水进行处理，然而SBR工艺能够通过改变反应器中的工艺参数来对各种性质的废水进行处理，这样便会提高煤化工污水的处理的效率。