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　　延长泵的使用寿命其实就是延长易损件的使用寿命(定子、转子)，主要途径有3个：
 

　　1.在磨蚀性固定的条件下，泵内液体流速越高，磨蚀量越大;磨蚀量与流速的平方近似成正比;在输送液体流速的均匀不变的情况下，泵级数越低，磨蚀量越大。为此，在环境下，已满足流量和扬程要求的情况下，可以将泵内的低流速、大过流面积作为延长使用寿命的途径，那么具体结合到单螺杆泵的个体选择，就是在介质磨蚀性比较大的时候，尽量选择级数高的泵来增大过流面的面积，通过电机减速机来维持运转所需的压力和流量。
 

　　2.在选定泵的级数之后，选用高耐磨的定子材料也成为提高泵耐磨能力的有效途径，磨蚀环境对定子橡胶基本要求是允许大颗粒通过或嵌入、而不伤害转子且橡胶表面断裂不扩散，允许小颗粒通过泵体而不造成损伤， 则要求橡胶具有较好的机械强度和耐磨性。因此，选用新型高耐磨定子材料也是提高螺杆泵整体抗磨性能的重要环节。像现在市面上的一些橡胶材料像三元乙丙橡胶、氟橡胶、超耐磨橡胶与常规丁腈橡胶相比，在高转速下具有良好的耐磨性和较好的弹性。
 

　　3.选用表面改性的转子材料在优化泵结构参数的基础上，为提高泵的耐磨蚀能力，选用表面改性的耐磨蚀转子材料，具体措施包括：选择合适的转子材质、转子表面的极性、提高表面光洁度和加工精度，使得粘性介质难以吸附。