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这些特点让压滤机入料泵的使用更加安全可靠

技术文章2021/5/26 15:26:28
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  压滤机入料泵主要配合压滤机使用,*的液压回路设计,特别适合压滤机在固液分离方面的应用。该泵能够自动控制输出流量且能保证设定压力,根据过滤物料设定一个压力值,当压力升到设定值时压力停止上升,此时泵的流量能根据实际需要自动切换单泵运行或双泵运行,并保持设定压力不变,故用此泵给压滤机进料升压时间短,保压过滤功率低,压力波动小,节约时间提高效率,相比其他压滤机进料泵节能60%。
 
  使用特点:
 
  1.使用效率高,抗腐蚀,运行平稳可靠;
 
  2.前期入料流量大,压力低;
 
  3.后期压榨流量小,压力高;
 
  4.轴密封简单可靠,不注水、不用机械密封、无泄露;
 
  5.压滤入料不用变频调速,输送浓度高。
 
  6.参数简单明了,故障实时报警并显示故障点,便于检修。通过外接端口实时上传泵的运行参数,可实现远程监控及操作,也可于其他设备连接实现自动化控制。
 
  压滤机入料泵结构特点:
 
  1.密封装置
 
  在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。
 
  2.双级叶轮的结构设计
 
  双主叶轮的结构设计,解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点,非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
 
  3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好
 
  因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力,从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效的提高水泵等过流部件的寿命。
 
  4.叶轮与泵壁的间隙可调
 
  轴承箱设计,用户在常时间使用后,因磨损造成压力下降时,可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力,提高了水泵的使用寿命,延长了水泵大修周期,克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快,经常更换叶轮使用寿命短等缺点。
 
  5.压滤机入料压力
 
  板框式压滤机入料控制在0.5MPa以内,厢式压滤机入料压力控制在0.8MPa以内,圆形压滤机入料压力控制在1.0MPa以内。

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