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泵输送介质的腐蚀性各不相同，同一介质对不同材料的腐蚀性也不尽相同。因此，根据介质的性质，使用温度，选用合适的金属材料，关系到泵的耐腐蚀特性和使用寿命。

根据我公司的多年经验，简单介绍一下腐蚀的类型，供用户选型才考。

1、电化学腐蚀

电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程，防止电化学腐蚀的措施，一是泵的流道采用相同的金属材料；二是采用牺牲阳极，对阴极进行保护。例如将小件的易损件用低电位金属制成，作为阳极，将大件的重要零件用高电位金属制成，作为阴极，阳极金属将先腐蚀，保护了阴极金属。典型就是金属泵输送带有氯离子的介质，输送含有氯离子的为溶剂选用塑料泵，可以选用塑料离心泵、聚丙烯自吸泵等。

2、磨损腐蚀

指高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的腐蚀。

不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能有差至好依次是：铁素体Cr钢<奥氏体—铁素钢<奥氏体钢。

3、气蚀腐蚀

泵发生汽蚀时引起的腐蚀称为汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵，为避免汽蚀腐蚀，可使用耐汽蚀材料，如硬质合金、奥氏体不锈钢等。例如安装高度略高的立式管道离心泵可以选择不锈钢叶轮。

4、均匀腐蚀

均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀形式中常见的形式，同时也是危害性小的一种腐蚀形式，防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料（包括非金属），在泵设计时考虑足够的腐蚀余量。