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　　因为各种不同的水(包括天然水、自来水、工业废水)中都有一定量的盐分，而组成这些盐的阴、阳离子在直流电场的作用下会分别向相反方向的电极移动。如果在电渗析中插入阴、阳离子交换膜各一个，由于离子交换膜具有选择透过性，即阳离子交换膜只允许阳离子自由通过，阴离子交换膜只允许阴离子以通过，这样在两个膜的中间隔室中，盐的浓度就会因为离子的定向迁移而降低，而靠近电极的两个隔室则分别为阴、阳离子的浓缩室，然后在中间的淡化室内达到脱盐的目的。
 

　　结垢是使用电渗析设备的过程中比较常遇到的问题，对于这一问题我们应积极采取一定的预防和处置措施，因为如果电渗析设备内部严重结垢的话，会导致脱盐率下降或流量减小直到严重堵塞。防止和消除电渗析设备结垢的方法如下：
 

　　1、控制极限电流。控制工作电流不超过极限电流可以预防水垢的产生。一般选取极限电流的70～90%为工作电流。
 

　　2、倒换电极定时倒换电极的极性，随之淡室和浓室交替变换，使得阴膜上的水垢处于时而析出、时而溶解，时而在阴膜的这一面、时而在阴膜的那一面的不稳定状态，从而减轻了水垢的积累。
 

　　3、定期酸洗结在阴膜上的碳酸钙水垢，在不解体的情况下，可用1%～2%左右的*进行酸洗，酸洗周期根据结垢情况确定，一般为1～4周。
 

　　4、浓水加酸。由于CaC03和Mg(OH)2的溶度积远远小于CaS04和CaCl2、MgCl2，采用浓水加酸的办法，使碳酸盐硬度转变成非碳酸盐硬度，可防止碳酸盐硬度水垢的产生，同时防止Mg(OH)2的析出。一般投加盐酸和硫酸，将浓水的pH值调整到4～6为宜。采用浓水加酸的办法还有利于实现浓水循环，可把水的利用率大大提高。
 

　　5、预软化。原水进人之前预先软化，以去除原水中的钙、t离子，消除结垢的内因。
 

　　在使用电渗析设备的过程中，我们应每半年或一年把设备*拆散，解体清洗一次。将膜和隔板进行机械清刷和化学酸洗。