吸附脱附设备的工艺原理
- 技术文章2021/9/2 12:02:35
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当活性炭吸附脱附装置的有机物达到饱和状态时，停止吸入有机废气。蒸汽向上通过活性炭床吹走，有机物从活性炭中排出，即脱附。罐中的活性炭恢复其活性，即再生。
热风干燥和冷却：蒸汽解吸后，活性炭吸附脱附装置的活性炭层中约有80-90%的蒸汽冷凝液残留，充满了活性炭的内部孔隙，从而降低了活性炭层的活性。因此，引入热空气来干燥碳层。然后关闭蒸汽阀，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭将恢复原状循环使用。
有机溶剂的回收：活性炭吸附脱附装置利用有机溶剂的高露点温度，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器进行冷凝。冷凝液通过疏水阀进入分离器，溶剂比水轻，便于分离回收。
冷凝水净化：为了保证冷凝水的清洁，防止有机溶剂的冷凝水排入水体，在分离器中分离出的水中引入压缩空气，使水中的有机溶剂得以充分释放。压缩空气排出的含有机物的空气返回废气系统进行再吸附。净化后的冷凝水排入下水道。
连续吸附措施：有机废气处理厂在连续生产工厂中，吸附系统也需要连续工作。在废气净化系统的设计中，可以选择双罐系列，这样吸附和再生可以连续交替使用。
再生周期：再生循环应根据净化废气中有害气体的浓度来确定。当有害气体浓度接近超标值时，应停止吸附并进行再生。在系统的初始工作阶段，需要及时测量出口有害气体的浓度，从而掌握合理的吸附再生周期。