液下泵的优缺点已经启动与停止
- 技术文章2021/10/14 14:49:51
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产品优缺点
1.优点
泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
采用了*的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的物料，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
2.缺点
无法控制泵轴温度，不适用于易燃易爆物料的输送。
须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位。
安装工序复杂，要求精度高。
维修较复杂且须定期更换密封，需要密封气。
维护率高且费用大。
轴的长度不宜超过3米。
启动与停止、运转
1、起动与停止
(1)观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。
(2)检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)。
(3)油标注入钙基黄油。
(4)检查电机旋转方向是否正确。
(5)起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
(6)泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
(7)泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
2、运转
(1)泵轴承温度不应超过外界温度35度，但最高不应大于75度。
(2)油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
(3)泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
(4)定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
(5)动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
(6)泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
(7)泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
