污泥带式压滤机具有处理量大、耗能低、泥饼含固率高、维护维修简单、可连续工作等优点，深受大众喜爱。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、洗砂、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、河道清淤等行业的污泥泥浆脱水，也适用于工业生产的固分离或液体漫出工序。

      带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。经过絮凝的悬浮物在絮凝剂和重力作用下在浓缩段脱去大部分游离水，物料进入压滤机，经重力脱水后经过布料斗均匀的排布在两条封闭的滤带之间，通过可以调整的楔形区内进行预压脱水，再经由大到小，呈S形排列的压辊，使滤饼受到从小到大的挤压、剪切作用，从而脱去物料中大部分游离水和部分毛细后的物料zui后由机尾出料口排出。

　　污泥带式压滤机的阶段流程功能介绍：

　　（1）浓密脱水：化学预处理阶段

　　带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用特别的加药混合器来实现快速絮凝，达到絮凝效果。

　　（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

　　（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

　　重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

　　（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

　　利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。