环形热处理炉工业红外节能涂料

一、热处理炉分类

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。

由于热处理工艺种类和热处理工件形状尺寸的多样性，热处理炉炉型和构造也呈现各式各样，热处理炉分类方法很多，不同分类方法代表它不同的特征：

(1)按照机械化方式分：辊底式炉、步进式炉、台车式炉、外部机械化室式炉、链式炉、转底式炉、振底式炉、罩式炉等；

(2)按照最高温度分：炉温大于1000℃为高温热处理炉；650～1000℃为中温热处理炉；650℃以下为低温热处理炉；

(3)按照主要热处理工艺种类分：固溶、淬火、正火、回火、退火和渗碳等化学热处理炉；

(4)按照生产作业方式分：周期式和连续式热处理炉；

(5)按照加热方式分：分为直接加热方式，如明火炉等；间接加热方式，如辐射管炉、马弗炉等；

(6)按照加热热源分：有以燃料燃烧为热源的燃煤炉、燃油炉和燃气炉；此外还有以电能为热源的电阻炉、电极炉、感应加热炉等；

(7)按炉内加热介质分：以气体为加热介质的，如空气、烟气、控制气氛、真空等；以液体为加热介质的，如熔盐、熔铅等；以固体为加热介质的，如流动粒子炉等。

二、环形炉

以无缝钢管加工为例。环形加热炉是一种坯料在环形的旋转炉底上边移动边加热的连续加热炉，是由可以转动的炉底部分及固定的炉墙和炉顶部分构成的环形隧道所组成。在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转至出料端，再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度，并满足温度均匀性要求。

分为：预热段（500-600℃）、三个加热段和三个均热段（900-1200℃）。但是环形加热炉结构上没有明显的分段，主要依靠烧嘴的配置和供热强度来控制温度制度，各段的长度并不固定。

环形炉的优点：

1、适合加热圆管坯，能适应不同直径和长度的管坯；

2、管坯三面受热，加热时间短，温度均匀，加热质量好。

3、管坯和炉底一起转动，氧化皮不易脱落。严密性好，氧化烧损少

4、机械化和自动化程度高。

环形热处理炉工业红外节能涂料，环形炉是好多小型的生产企业在用，相对裂解炉、电站锅炉、制氢炉等等，规模较小，同时也相对好推广，并且耐材相对金属上更容易施工些。推荐ZS-1系列和ZS-1061。