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双螺旋固液分离机
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生产厂家河南东方润环保科技有限公司成立于2014年06月18日,公司占地面积42亩,注册资金1000万元人民币,固定员工33人。公司法人李先生2005年开始致力于环保新能源领域工作,先后组建3家环保新能源公司。河南东方润环保科技有限公司的成立:是建立在以前精英骨干的基础上,是集结于专业化程度较高的精干团队,以设计、生产、工程总承包的环保设备新能源公司。年生产相关设备能力1000余套,承接相关工程能力上百个,工程、产品分布国内外。提供环保工程技术咨询,环保工程设计方案,根据现场勘察,量身打造。?本公司是环境保护产业协会理事单位、会员;荣获科学技术奖{畜禽废水污染治理工艺及设备技术研究}二等奖,技术成果个人二等奖第二名一人,*名一人,第十名一人,第十一名一人。生产的设备种类齐全。
二、设备减排效果:
脱硫塔(多层连脱):是一种新型烟气脱硫设备,脱硫效率高达99%。
固液分离机(振动式单螺旋、双螺旋):对养殖场的粪污水进行固液体分离,去除污水中的SS效率90%。可有效减少污水处理设施的投入35%。
沼气集气罩:收集高浓度的污水在厌氧发酵过程中所产生的气体(沼气)。经过脱硫、脱水后发电,该设备与常规储备气体的容器相比,可减少50的资金投入%
沼气存储袋(双膜、单膜):沼气经脱硫、脱水后储存的容器。
沼气缓冲罐:有效减少燃气在输送过程中增压机频繁启动的耗能问题,节省电耗50%以上。
厌氧处理系统
厌氧处理系统是污水处理、沼气工程的核心部分,我公司根据USR-EGSB-AF三工艺进行大的改革。
升流式厌氧固体反应工艺USR
升流式厌氧固体反应器是一种新型的*以处理固体物含量较大的反应器,其构造特点是反应器内不设三相分离器和其它构件。含高有机物固体含量(大于1.2%)的废液由池底配水系统进入,分布在反应器的底部的前段,然后上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床。使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应,有机固体被液化发酵和厌氧分解,约有60%左右的有机物被转化为沼气。而产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用,促进了固体与微生物的接触。由于重力作用固体床区有自然沉淀作用,比重较大的固体物(包括微生物、未降解的固体和无机固体等)被累积在固体床下部,使反应器内保持较高的固体量和生物量,可使反应器有较长的微生物和固体滞留时间。通过固体床的水流从池的上部出水口溢流至下个环节。
膨胀颗粒污泥床反应工艺EGSB
膨胀颗粒污泥床反应工艺采用相当高的上流速度,因此,在膨胀颗粒污泥床反应器中颗粒污泥处于*或部分“膨胀化”的状态,即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度,EGSB反应器采用较大的回流比。在高速上升速度和产气的搅拌作用下,废水与颗粒污泥间的接触更充分,因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。?
厌氧滤器工艺AF?
厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器,厌氧菌在填充材料上附着生长,形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床设计为下流式厌氧滤床,这样可以把滤料上脱落的污泥通过压力作用给排出。污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触,因为细菌生长在填料上将不随出水流失,在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。?
在厌氧条件下,污水通过微生物作用降解转化,达到污水的减量化、资源化与无害化的目的。整套系统根据有机废水的悬浮物浓度和有机物浓度在厌氧发酵装置中消化过程的梯度设置成三级(前USR、中EGSB、后AF)发酵槽,出水进入接触氧化池或综合利用。
双螺旋固液分离机计算说明及技术性能指标
河南东方润环保科技有限公司根据养殖行业需求研发成功的QK-60振动式双螺旋固液分离机,是一种适用于畜禽粪便污液进行分离的新型环保设备。
振动式是根据物理分离原理,创新技术的设计是采用振动系统、送料挤压系统与自动冲洗系统相结合的方法处理养殖粪便污水污物,是一种有效治理畜禽养殖场排放的粪便污液进行固液分离,分离后的粪渣可以直接包装外运,分离后的液体后续处理成本得到降低。
整机具有结合紧凑、低能耗、运行稳定、制动化程度高、固液分离效果好等特点。使用该分离机与青奎公司设计的分离机坪后,污水的固体悬浮物去除率可达90%以上,挤干后的粪渣含水率小于60%,不再产生二次污染,粪渣可以直接包装运输后继续制肥利用,也可以作养鱼的鱼饵料等,适用于湿度大、腐蚀性强的恶劣环境使用,是新一代粪污处理环保设备。
振动式固液分离机主要技术性能指标如下:
1、 基本参数指标如下:
污液处理能力 ≥45m3/h
粪渣含水率 ≤60%
装机总容量 ≤3.2KW
去渣率 >90%
使用电源 交流三相四线制,380V
2、 整机
(1) 整机污液流经的各部位密封良好,无滴、参漏现象。
(2) 顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。
(3) 振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。
(4) 筛框与分离机体有隔振装置。
(5) 排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的,*业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴(为自动调心)承靠内侧部位设置密封装置。
(6) 螺旋推进器的传动链上部为紧边,其下部设有紧轮。
(7) 整机外部传动机构设置防护罩。
(8) 滚动轴承的工作温度不高于70℃,温升不大于30℃.