1、  压缩机工作原理如下图所示：

    电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户；而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程。

2、空压机运行过程：

    空气压缩机设计供油温度一般在50-60℃，实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间，滑片式空压机的排气温度更高。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，降低润滑油的使用寿命，增加后端冷却设备的符合，降低设备的整体适用寿命。 

    除了加载状态下机械摩擦产生的热能，压缩机在压缩气体时机械能也会转化成热能，实际上，在空压机运行过程中，大概只有20-30%的输入能量变成空气势能（即：将常压空气变成高压空气），而剩余的绝大部分能量则通过空压机的冷却系统排放到空气中，被白白浪费掉。在工厂里，运行时间五年以上的空压机，主要成本就是电能，（成本结构如下图所示）有鉴于此，空压机的余热利用越来越被人们所重视。

3、余热回收机工作过程：

       在这种背景之下，空压机热能热水机组应运而生，我司设备可将高温循环油(和高温压缩气体)接入热能热水机组内，空压机运行过程中所产生的热能充分吸收，将水加热。在此过程中，压缩机、热介质油和压缩空气得以降温，而冷介质水则得以升温。       

压缩机温度下降，可延长机器使用寿命，提高产气量；机油和压缩空气温度下降，可减少后端冷却设备负担；而水被加热到设定温度后，由热能热水机组通过热水管道系统送到企业需用之处。 以下是各种用途的示意图：

二、连接示意图

该典型应用是工厂空压机余热回收的经典方案，不耗电，不烧油，*，*免费的热水供应！