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ZJD-10 抗磨液压油过滤机
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生产厂家重庆通瑞过滤设备制造有限公司是一家专业开发、研制、生产各种油系列净化设备的企业。我公司2007年成立于美丽的山城重庆市大渡口区,生产产品有滤油机,真空滤油机,液压油过滤机,变压器油真空滤油机,汽轮机透平油过滤设备,润滑油在线滤油装置,机油汽油柴油煤油过滤机,小型轻便式过滤加油机等系列百多个品种,可满足不同行业对各种类型润滑油的过滤需求。并根据不同客户的特殊需要,提供具有针对性的解决方案。为客户的安全生产、降低成本提供了强有力的保证。
重庆通瑞过滤设备制造有限公司产品广泛用于电力、石油天然气、矿山、机械制造、钢铁、冶金、化工、铁路、、船舶及各类大型企业。
本企业着力与市场接轨,根据自身特点和优势,本着“以人为本,科技创新,不求*,做到*”的公司理念,“以信誉求发展,以质量求生存”的市场导向,不断满足国内外客户的需求。公司始终坚持“市场立业,用心创造”的经营理念,不断追求质量*,竭诚为用户服务。公司于1998年在业内*通过ISO9001质量认证和ISO14001环境认证。公司引入了先进的管理系统,推行六西格玛管理,形成了具有多元特色的、高效的现代化管理体系,为实现顾客*满意提供有力的管理保障。
重庆通瑞过滤设备制造有限公司品牌资历客户遍布全国三十多个省市地区,目前,正在积极拓展海外市场,产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区,受到广大海外客户的美誉和认可。
本着“质量*,用户至上”的宗旨,热忱为国内外客户服务,真诚地欢迎国内外客商前来洽谈,进行合作。
重庆通瑞过滤设备制造有限公司是连接你我的纽带,是牵手我们事业的桥梁,是展现人生价值的舞台。我们强调双赢,我们追求共荣,我们致力于国家、社会、员工的诚信,让我们携手与共,共创未来。 我们注重客户的成功,我们愿以优良的品质、专业而细致的服务来促进您的成功!
一、抗磨液压油过滤机,润滑油滤油机工作原理:
滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
二、抗磨液压油过滤机,润滑油滤油机应用范围
通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的过滤再生处理。
三、产品描述
液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中,水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中,加速油的氧化,并助长了泡沫、积垢和油泥的形成,降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损,影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。通瑞ZJD系列滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
四、抗磨液压油过滤机,润滑油滤油机主要特点
◆过滤精度高,滤除杂质能力强
通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“分层渐密”的高效精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒(板框式真空滤油机为四级过滤,多加一级板框式过滤器,适用于含杂质多的油品。
◆脱除水分、破乳化能力强
通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机采用世界的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清
澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
◆自动化程度高,安全可靠
通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机控制系统安全可靠,控制电器全部采用进口产品,并采用先进液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
◆整机结构紧凑,设计人性化、环保化
通瑞ZJD系列润滑油真空滤油机设计合理,操作人性化,使用方便,可在线工作。
整机结构紧凑,体积小,重量轻,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用国外,质量可靠,保养和维护费用低。并采用*技术有效延长主要部件寿命,例如采用介质冷凝技术,增强了真空泵有效输出功率,有效延长真空泵使用寿命。
封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污,减少了环境污染。