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ZJD-K-20 液压油高精度滤油机
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生产厂家重庆通瑞过滤设备制造有限公司是专业开发、研制、生产各种油系列净化设备的企业。我公司着力于与市场接轨,根据自身特点和优势,本着“以人为本,科技创新,不求*,做到*”的原则,“以信誉求发展,以质量求生存”的市场导向,不断满足内外客户的需求。主要经营便携式过滤加油机、变压器油滤油机、润滑油滤油机、透平油滤油机、液压油过滤机、轻质油过滤设备、再生脱色除酸过滤机、高粘度齿轮油过滤机、缘油再生脱色设备、油过滤清洗设备、机油过滤机、煤油柴油过滤油机、液力传动油过滤机、压缩机油净油机等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。重庆通瑞过滤设备制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。企业现已发展成为品质*、性能稳定、品种Z多的内大型滤油机专业生产企业。
ZJD-K-20液压油高精度滤油机 板框立式真空滤油机 *
用途:
主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油品的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。
液压油高精度滤油机 板框立式真空滤油机同时该设备能有效脱除油品中的污染物如:水份、气体、碳黑,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的新油标准。适用于处理各类普通液压油,抗磨液压油,针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,重庆通瑞真空滤油机对每个品种油都做了相应的专业配置。
板框立式真空滤油机设备特点:
◆纳污面积大,过滤效果好
该系列板框真空滤油机是在标准型液压油真空滤油机的基础上,增加了板框压滤设备。大大增加了滤油机的纳污面积,相比单的滤芯式的过滤设备,可以承受的杂质含量更多,因此使用范围也得到扩大。液压油、机械油、冷冻油经ZJD-K-10液压油真空滤油机次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%,将含水量降至100ppm。采用次通过(处理)工况时,ZJD-K系列滤油机可用于设备的注油。采用重复循环工况时,可进步降低污染的程度,*清除设备中的含水量。特别适合用于淬火油、清洗油等杂质含量特别大的润滑油,以及对油品清洁度要求又特别高的厂使用。
◆过滤精度高,滤除杂质能力强
采用多筒式过滤器,滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“分层渐密”的精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒。
◆*的再生脱色系统
运用高分子吸附材料作为载体,中和吸附油中的酸性组份,利用微孔截留油中游离碳和细小胶状物从而达到改变其色泽,除酸脱色性能高。
◆脱除水分、破乳化能力强
采用世界的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清
澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
◆自动化程度高,安全可靠
控制系统安全可靠,控制电器全部采用进口产品,并采用液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
设备图片:
工作原理:
ZJD-K-20 板框立式真空滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,先经冷凝器降温后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝后的气体,zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
ZJD-K-10液压油真空滤油机 板框式真空滤油机应用于液压油、中低粘度润滑油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质,闪蒸除掉轻质酸、轻质烃,提高油的品质,恢复润滑油的使用性能。保证动力、液压、润滑系统的正常运行。
技术参数表:
名 称 | 液压油再生多功能真空滤油机 | |
型 号 | ZJD-K-10 | ZJD-K-20 |
设备相关参数 | ||
公称流量 | 600L/H | 1200L/H |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa | |
温控范围 | 20~80℃ | |
油泵压力 | ≤0.4Mpa | |
噪声db(A) | 65~85 db(A) | |
电源 | 380V/50HZ | |
加热功率 | 30KW | 33KW |
整机功率 | 33kw | 35kw |
进出口管径 | DN20 | DN20 |
外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1450*1 50*1600 |
设备重量 | 450kg | 520kg |
适用范围 | 适用过滤净化的油品,水份应不超过8%,杂质含量不超过2%。 | |
处理后油指标 | ||
油中含水量 | 0.01%-0.03%(GB/T260) | |
油中含气量 | ≤0.1% | |
过滤精度 | ≤5µm | |
破乳化值 | ≤15min | |
机械杂质 | 无 (GB/T511) |
1、设备安装
滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
(3)、电源进线的选用,必须能承受本机的zui大电流。
2、设备调试
(1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
(2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认切正常后方可开机。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀,启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升,反之则应对电源进线换相即可。