变压吸附制氮机分子筛使用寿命
根据变压吸附制氮机分子筛特性的认识和工况分析，影响分子筛吸附与再生功能的失效形式主要是油汽污染中毒，吸附力饱和、微观晶体组织粉化、破碎。要延长分子筛的使用寿命，就必须围绕其失效形式，有针对地采用技术措施。

延长制氮机分子筛使用寿命的生产实践
（1）保证压缩空气的冷却梯度为主线，实时监控冷却水参数，适量补充冷却水，及时清理冷却水过滤网，定时对冷凝器清洗除垢。
（2）加强空压机、冷冻机排污管理。确定了中间冷却器，以及冷却器、二级冷却器、末级冷却器、分配架排污阀、水分离器排污阀共30余个控制点，排放周期为15min，严格执行操作规程。要点是必须缓慢打开油水排放阀，待冷凝水全部排出后，稍开大阀门将油排出，然后迅速关闭，防止气体压力降低，造成气流波动。加强排污的主要目的是避免前置机组中的油汽进入纯化器，污染分子筛，造成分子筛*性中毒，丧失吸附能力。
（3）严格控制空气预冷机组的工作温度。分子筛平衡水和平衡二氧化碳吸附容量的特性决定了其吸附能力是有限的，与之匹配的工作温度以5℃±2℃为，因此必须作为重点控制参数。如果超温气体进入分子筛，势必增加分子筛的工作负荷，使分子筛饱和或过饱和，影响干燥和净化的效果。
（4）保证分子筛的再生温度，水的沸点是100℃，因此再生操作时设定再生气进入温度在220~250℃，出分子式啊纯化器温度在100℃以上。加热时间为240min。吹冷时温度可达150℃，必须吹冷至30℃以下，为下次吸附作准备。吹冷时间为210min，加温过程中发生电热元件或控制元件有故障，达不到加热温度时，立即停止运行，启动备用系统，排出故障后再投入使用。
（5）减少对分子筛的冲击和摩擦。在切换、排压、均压环节的操作中，必须用孔板泄压，使即将工作的分子筛纯化器压力缓慢上升，当两筒压力平衡时进行切换。控制再生气压力在0.01MPa左右，流量为~600m³/h。严禁用大阀门开度、粗管道进行快速排压、均压，致使分子筛粉化、破碎，影响分子筛的吸附与再生，同时使系统阻力增加。
（6）不定期分析静态吸附容量。