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肥城复盛螺杆空压机专卖价，通过管道输送天然气的过程中，由于输送的距离长，摩擦等各种阻力的影响，能量会不断地减少，管道中气体的压力会不断下降。从而导致管道的输送效率大大降低，输送能力也受到很大的限制，严重影响人们的生产和生活。因此，为了解决天然气在长距离输送中遇到的问题，达到提高天然气输送效率的目的，我们必须想办法维持天然气在输送过程中的输送压力，及时补充天然气在输送过程中消耗的能量。由于压缩机能够提高气体输送的压力，因此我们可以对天然气输送过程中能量的损耗进行计算，在管道输送的过程中每隔一定的距离，布置一些无油*空压机站为天然气进行增压。

肥城复盛螺杆空压机专卖价无油*空压机在长输管道的输送过程中起着非常重要的作用，因此长输管道压缩机配置是否合理，将严重影响管道输送气体的效率。本文以天然气为介质，简要介绍了我国长输管道无油*空压机应用的趋势，探讨了长输管道无油*空压机配置是否合理的几个条件。

一、我国长输管道无油*空压机应用的发展趋势

改革开放以来，我国经济实现了飞速的发展，对能源的需求量也越来越大。尤其是近年来出现了一些能源紧张的情况，给我国能源的供应提出了更高的要求。一方面，未来十年我国的天然气需求量将增长50%以上。然而我国天然气的输送还处在起步阶段，无法达到世界发达国家的水平，天然气的使用量也远远低于世界的平均水平。因此，对这些清洁能源的开发，增加天然气等能源的利用，将成为我国未来能源利用的新方向。另一方面，我国的天然气等资源主要集中在人烟稀少的地方，与主要的天然气消费地区有很长的距离。因此，我们只能建设大量的长输管道，将天然气从产地和消费地串联起来。作为天然气长距离运输过程中*的设备，压缩机的应用将会越来越多，长输管道中无油*空压机配置的是否合理，将得到更多的重视。

二、长输管道压缩机配置合理性的要求

2.1 无油*空压机站噪声的要求

在对长输管道工程验收的过程中，有关部门对环境保护的评价是至关重要的。天然气长输管道无油*空压机站，在运行的过程中可能产生一定的噪声，因此对压缩机站的建设提出了一定的要求。压缩机站建设的区域可以分为三类，无人居住的地方、乡村以及城市范围内。根据相关法律规定，如果声源周围地方无人居住，那么对声源没有具体的要求。如果在农村或者城市中产生噪声，噪声的排放必须符合国家相关规定。而噪声超过一定的范围将严重影响周围群众的生活、以及身心健康。因此，在建设长输管道压缩机站的过程中，必须秉承以人为本的理念，充分考虑环境保护的要求，规范选址，重视无油*空压机噪声的问题。

2.2 压缩机站效率的要求

输气效率是指实际的输气量与管道的理论输送量的比值。从能量的角度来分析输气效率，我们可以看成是气体通过压缩机站后，增加的能量与压缩机站提供的能量的比值。因此，提高压缩机站的效率，就是指其他条件不变的情况下，zui大限度地增加输送气体的能量。如果压缩机站的效率无法达到要求，则天然气输送的效率会大打折扣，因此压缩机站的效率能否满足实际的需要，是我们评判长输管道压缩机配置是否合理的重要一环。

提高压缩机站的效率有以下几个方法：*，相关研究表明，无油*空压机进口温度的降低，可以大大降低压缩机的能耗，因此需要在气体进入压缩机站的地方设置一套冷却装置。常用的冷却的方法是空气冷却。第二，提高压缩机及附属装置的动力系统的效率。具体方法是在选择压缩机时，优先选用那些性能好的压缩机头或者高压电机。除了以上两种方法外，还可以通过改良压缩机站的工艺等方法提高压缩机站的效率。

2.3 安全性的要求

由于长输管道中的压缩机介质一般是易燃易爆的物体，不做好防护很容易发生安全事故。天然气在被压缩的过程中，温度会随着压力的升高变得越来越高，如果温度超过了天然气的临界点将发生爆炸，后果不堪设想。因此，压缩机是否满足安全性的要求，是建设压缩机站时要非常重视的问题。由于压缩机在对天然气进行压缩的过程中，会有天然气的液化的情况发生，因此要注意及时排除压缩过程中产生的凝液。不同类型的压缩机，要采用不同的安全措施。如果是往复式的压缩机，则压缩机的各个气缸的容积要设计的比实际需要的稍大，防止气缸互相碰撞导致事故的发生。曲轴箱在安装的时候要做好密封，防止天然气液化后又进入到曲轴箱内，影响润滑油的使用性能。如果压缩机站采用的是喷油螺杆式压缩机，压缩机在运行的过程中要设置一个zui低的排气温度，防止气体液化后进入润滑油中，稀释润滑油。一旦发现润滑油的润滑性能下降，必须及时添加润滑油。

无油空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，

是压缩空气的气压发生装置。

选购时的注意事项

1、参数匹配　工作气压控制：即 工作时需要的空气压力是多大？实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调，符合大多数实验设备的气压要求。 稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：

是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量，因此对空压机工作

稳定性要求非 常高。市场上很多品牌，良莠不齐，选择时应该考虑技术成熟的厂家的产品，

2、压缩空气质量　无油空压机是*： 无油空压机机器本身材料不含油性物质，避免了有油机对

终端设备的污染，因此选择实验室*无油空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置

后，空 气质量应达到以下标准值。 全无油无水*空压机与吸附式干燥机及精密过滤系统于一

体设计,自带排水功能,露点-40℃,该机具有结构紧凑,样式新颖美观,性能稳定,产气量大,机器运转平稳,

噪音低,温度低,比同类产品节能0.2-1kw/h.

空压机余热回收方式

空压机余热回收不仅节省了能量，而且还可以延长空压机的使用寿命，减少了维修的几率。但是空压机余热回收不是只有一种换热方式，要选择合适的换热方式才会得到事半功倍的效果。空压机zui常用的余热回收方式就是循环式和直热式。

1、热风直接回收利用

风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10 ℃～15 ℃。空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。

1.1 热风用于车间的冬季辅助加热。

当空压站贴临厂房建设时，空压机的冷却热风可直接排放到车间内，用于车间的冬季辅助加热。该余热利用方式存在如下特点：建设或改造简单，投资很小;余热的利用存在季节性。该种余热利用方式特别适用于中部地区，如江浙一带，冬季车间不采暖，但气温又比较低。这种余热利用方式在使用过程中应该注意噪声对车间的影响。

1.2 热风用于特殊房间的工艺加热

在工业领域存在着需常年加热的场所，如后处理车间的油漆房、烘干房等，且其使用时间和空压站的启停同步，此时可将冷却热风引至需加热房间。此时余热利用效率较高，不存在季节性。需注意的是，此时排热风管一般较长，需另设引风机进行引风，且应在厂房建设时同步实施。

2、热量间接回收利用

热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造，并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比，间接回收应用范围更广，利用效果更好，不仅可以用于风冷型空压机，也可以用于水冷式空压机。

经过滤除尘和除杂质后的空气进入空压机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，压缩后的混合气体从压缩腔排出，经油气分离器分离为高温高压的油和气。为保证机器正常工作，高温高压的油和气必须分别进入各自的冷却系统进行冷却，其中压缩空气经冷却器、过滤器后进入使用系统;高温高压的润滑油经冷却器冷却后返回油路重新使用。高温高压的润滑油温度在80℃～100℃之间，承载了余热的大部分热量，将油路系统进行改造，并通过换热设备将热量加以回收利用即为空压机余热的间接回收利用。根据工程经验，润滑油路系统可回收的热量约占余热的60%左右。新增的化热设备及其附属设施在工程被称为热能回收机组，现在各空压机厂家基本都能提供该类产品。

该类余热利用系统在工厂中有着广泛的应用，尤其是在耗气量较大的纺织、化纤等行业，空压机的余热可*整个厂区的工人淋浴用热。

工程应用中，应用该系统需增加热能回水机组，并对原有的淋浴用热系统进行适当改造。因此，热量间接回收利用系统有着如下特点：增加设备投资及改造费用;对设备占用场地有所要求;余热利用可常年使用;余热回收利用效率高，经济效益显着。

需注意的是，余热系统的配置需对空压机内部管道进行改造，因此余热回收机组一般应由空压机的供应商进行成套配置，或由其对既有机组进行改造，否则容易造成空压机保修方面的纠纷。

一、解决空压机泄漏和用气方式

据机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此

可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。

在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，

就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。

还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来

增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要

多消耗十倍以上的电力。

因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。

二、空压机节能改造

对空压机节能的改造方式主要有以下两种：

1.变频调速方式

采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会

自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的zui

低压力。这里有两个地方可以节能：

(1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

(2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。

以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大

的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个*

的遗憾。

2.集中控制方式

对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。

(1)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是

要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

(2)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

三、余热回收

空压机余热回收是一项非常环保的节能方式，也是目前备受推崇的节能方式。空压机余热回收是将空压机的高温

油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中，冷水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。

因为空压机百分之七十三的热能都在油中，而对油进行技术处理换热，达到的结果就会产生*的热水，即

能达到空压机在恒温状态下工作，又能满足工厂或者生活所需要的热水，一举两得，而且利用空压机余热回收技

术产生的热水不需要任何额外费用，此举又减少了工厂为了制造热水的投资。

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