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旋片式真泵泵内偏心安装的转子与定子固定相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真泵。 通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真泵一般是油封式机械真泵。

其工作压强范围为101325－1.33×10-2（Pa）属于低真泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真泵或超高真泵的前泵。它已广泛地应用于冶金、机械、*、电子、化工、轻工、石油及医等生产和科研部。

旋片式真泵结构原理

旋片式真泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片式真泵是真技术中基本的真获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真泵有单和双两种。所谓双，就是在结构上将两个单泵串联起来。一般多做成双的，以获得较高的真。

旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

【原创内容】
情况。入孔等布置要合理。入孔要避开搅拌叶部位，纵、环缝也应避开搅拌叶部位，并在图纸中要求将焊缝磨平。内部的进、出料管距筒壁不能太近，防止对简体及料管的磨损加大。?使为?5676m㎡?，大于开孔应需补强的积3096m㎡?；使用7年后，由于壁厚薄，简体、接管和焊缝所提供的多余金属的补强积仅为1503m㎡。远小于需补强的积。?????由于为?5676m㎡?，大于开孔应需补强的积3096m㎡?；使用7年后，由于壁厚薄，简体、接管和焊缝所提供的多余金属的补强积仅为1503m㎡。远小于需补强的积。?????由于釜入孔角焊缝开裂的原因是开孔补强不足和接管强不足。开裂断口处接管壁厚仅2.0mm，附近的接管壁厚也仅为2.0mm左右，小于计算厚?2.2mm，这仅是原因之一；另一原因述玻璃反应釜使用几年就损坏了，从设计角来看，简体壁厚余量大并未对延长使用周期起到太大作用。近年来，有的同规格玻璃反应釜壁厚取值?25mm，效果并不尽如人意。显然，反应釜的入孔角焊缝在正常使用中突然开裂而造成报废，严重影响了生产。该玻璃反应釜为?1986?年?l2月制造?，设计资料齐全，制造质量较好，其设计压力为?0.78MPa，直釜入孔角焊缝开裂的原因是开孔补强不足和接管强不足。开裂断口处接管壁厚仅2.0mm，附近的接管壁厚也仅为2.0mm左右，小于计算厚?2.2mm，这仅是原因之一；另一原因成其它损失?。因此有要对水玻璃反瘦釜的磨损问题进行讨论，以引起同行的共识。玻璃反应釜工作压力?0、7—0.8MPa，温?170℃左右，搅拌转速?80r/min，体积2一l2㎡。，

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