纺织印染污泥新型环保桨叶干燥机

一、纺织印染污泥新型环保桨叶干燥机概述

与市政生活相比，印染污泥中有机质含量较低，根据印染厂生产工艺流程的不同，会不同程度的含有化学残留物。印染污泥相对于其他工业污泥，热值也较高，因此，将印染污泥深度脱水处理后，进行焚烧回收热值是一种较好的污泥处置工艺。普通污泥脱水设备处理印染污泥后，含水率仍在75%-85%，如果直接焚烧，辅助燃料消耗量*，因此，采用洪威超高压污泥压干机这类污泥深度脱水设备进行印染污泥脱水，能将印染污泥脱水到含水率40%-60%，较为经济、环保，一是辅助燃料使用量大幅降低，二是低含水率泥饼更容易充分燃烧，减少有害气体的产生量，环保更易达标。

二、概述

江苏健达纺织印染污泥干燥机可将初始水分为70%的物料干燥至8%，每小时的产量也达到了1125Kg，大大提高了企业干燥效率。

该设备空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证良好的传热效果。

三、特点

1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料。
   2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
   3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
   4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
   5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
   6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

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