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危废污泥环保烘干机 浆叶干燥机
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江苏健达干燥工程有限公司——国内大型的干燥设备生产制造商之一，位于常州市东青开发区。始创于1981年，1993年与美国东尼贸易公司合作，引进美国先进的技术和管理，同时成立了干燥技术研发中心及产品体验中心，是行业内较早的中美合资企业。
经过三十余年的潜心发展，公司现拥有8万多平方米生产基地，固定资产达2.6亿元人民币，专业加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至56大类，260多种规格。
目前公司属于干燥行业的重点生产企业，中石化*供应商，被评为中国品牌、江苏省、拥有国家十多项，企业资信等级连续八年AA*，产品多次荣获国家金奖，通过CE认证和ISO9001质量体系认证。此外，2012年，公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证（LRQA）。
作为干燥行业的，公司凭借优质的产品、良好的售后服务、诚信经营的理念，产品已遍及全国及世界各地，赢得了海内外的*好评。被众多世界500强企业纳入其干燥设备供应商和优质合作伙伴，如：日本三菱、日本阿尔赛、日本TDK、法国圣戈班、美国USA MeadWestvaco、美国强生、瑞士雀巢、中国兵器、中粮吉团、武钢集团、联邦制药、金嗓子集团、华北制药等。
健达秉承“诚信为先、品质*”的经营理念，积极跟踪世界干燥行业发展的较早轨迹, 为世界范围的化工、食品、医药行业客户提供成套的干燥技术解决方案。为打造“健达世界名品”而自强不息！
详细信息
危废污泥环保烘干机
选用产品：KJG空心桨叶干燥机
一、物料概述
新型危废污泥环保烘干机主要由热源、上料机、烘干滚筒、传动装置、下料机、引风机和配电柜构成，危废污泥环保送入烘干滚筒，筒体内设有多个排列为螺旋形的抄板，通过筒体的旋转带动抄板将危废污泥环保不停的扬起，筒壁的击打装置防止物料粘结筒壁及抄板，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，加快了烘干传热﹑传质，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出可快速将水分含量在65%左右的湿危废污泥环保经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白饲料，实现了危废污泥环保干燥处理的机械化、工业化、自动化。设备机械化程度高，生产能力大，可连续运转，操作方便，故障少，维护费用低，功耗低
二、原理
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。
三、特点
1、操作稳定，产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用，使物料充分与传热面接触，使得在轴向区间物料的温度，湿度，混合梯度很小，保证了工艺的稳定性。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
价格仅供参考，欢迎前来询价
