造纸厂油墨废水处理设备气浮设备是非标设备，生产不仅要考虑其功能和效果，还要考虑场地的因地制宜，以及远途运输等各种因素。 
    刮渣系统：循环的将漂浮在箱体水面的浮渣刮到浮渣池内，排除气浮机。 
电控系统：通过电器控制使得气浮机各个部件有机的组合到一起，达到预期效果。 
1、溶气系统说明。根据客户的特殊性，考虑运输因素，可以将溶气泵安排在扶梯的另一侧，而不是安排在扶梯的下面，节约空间。根据客户的水量，从溶气罐内出来的管道分两个就可以，然后再箱体内接上释放器。

2、刮渣系统说明：刮渣的电机则不能用节约空间的条件来考虑。坚持安全*的原则，远离扶梯侧。然后加上减速机防护罩。 刮渣是气浮机尺寸的关键，首先讲液位控制在刮渣斜面的一半处，。然后调节刮渣板的软皮，使其刚好能将浮渣刮到浮渣池。
3、电控箱的位置选择。电控箱的位置就是为了操控方便，客户可以自定。
 4进水口、出水口、出渣口。 
根据项目的水量，进水是由泵体注入，采用DN40。
出水口：不宜过低，保障回流用水，特别是调试阶段。不宜过高，影响排渣水位。介于液面和回流泵之间即可。也就是1.4m左右。口径DN80.出渣口：DN80。要与出渣池的底部相切。利于浮渣的及时排除液位控制：我们采用的是液位可调控制系统。因为不同水质汽包产生量不同。调节手轮，螺杆升降带动闸板升降。达到控制水位的目的。
 

造纸厂油墨废水处理设备调试前的工作： 

*清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水
泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；拆下所有释放器，检查堵塞情况；检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；按照溶气泵zui大压力再加29.4kPa，调整好空压机的zui低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。 六、调试步骤 
1）将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。 
2）对溶气水泵灌水排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。 
3）待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的zui大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。zui后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。 
4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧） 

气浮法的净水效果，只有在获得直径微小、密度大、均匀性好的大量细微气泡的情况下，才能得到良好的气浮效果。 
(1)  气泡直径 气泡直径愈小，其分散度愈高，对水中悬浮粒子的粘附能力和粘附量也就愈大。 
(2)  气泡密度 气泡密度是指单位体积释气水中所含微气泡的个数，它决定气泡与悬浮粒子碰撞的机率。由于气泡密度与气泡直径的3次方成反比，因此，在用气压受到限制的条件下，增大气泡密度的主要途径是缩小气泡直径。 

(3)  气泡的均匀性 气泡均匀性的含义，一是指zui大气泡与zui小气泡的直径差；二是指小直径气泡占气泡总量的比例。大气泡数量的增多会造成两种不利影响：一是使气泡密度和表面积大幅度减小，气泡与悬浮粒子的粘附性能和粘附量相应降低；二是大气泡上浮时会造成剧烈的水力扰动，不仅加剧了气泡之间的兼并，而且由此产生的惯性撞击力会将已粘附的气泡撞开。 
(4)  气泡稳定时间 气泡稳定时间，是将容器水注入1000ml量筒，从满刻度起到乳白色气泡消失为止的历时。优良的释放器释放的气泡稳定时间应在4min以上。 
(5)  溶气利用率，是指能同悬浮粒子发生粘附的气泡量占溶解空气量的百分比。常规压力溶气气浮的容器利用率通常不超过20%，其原因在于释放的空气大部分以大直径的无效气泡逸散。在这种情况下，即便将溶气压力提得很高，也不会明显提高气浮效果。相反，如能用性能良好的释放器获得性质良好的细微气泡。