起订量:
陶瓷纤维取样勺厂家价格 阻燃化纤
廊坊豪亚墙体保温材料有限公司自80年代开始从事岩棉生产,三十年来生产规模不断扩大,已成为中国北方较大的岩棉、橡塑生产基地。2007年,集团成功研制出*水平的摆锤岩棉制品生产设备和技术,日产量达150吨。为积极响应国家节能环保的政策要求,集团不断加大自主创新力度,推动产品品质上档升级。目前,已成功引进开发具备*水平的外墙外保温*岩棉生产线、粒状棉生产线,年生产能力达到8万吨。产品性能稳定可靠,*不燃,各项指标均符合或超过国家标准,是外墙外保温的*材料。华能中天集团橡塑海绵制品,生产采用较好设备和*工艺,产廊坊豪亚墙体保温材料有限公司拥有*的企业文化及规范化管理体系,内部管理严格高效,员工队伍训练有素,华能中天商学院已成为培养管理、技术人才的基地。同时,集团积极主动与*生产企业和研发机构接轨,请进来,走出去,多次请专家到公司对员工进行技术讲座和派技术团队外出考察,推动企业技术革新。集团通过ISO9001质量体系认证,为国家电力总公司、化学工业总公司定点生产企业,全国电力保温防腐工程*能力资格,中华人民共和国*“全面质量管理达标企业”、河北省“重合同守信用企业”、河北省“科技型企业”,并荣获河北省“产品”、河北省“”和“质量信得过产品”称号。
优质、诚信是本公司一贯的宗旨,追求*、追求发展是本公司奋斗的目标。本公司对产品质量和各项服务一诺千金,愿与新老朋友精诚合作,共创建材事业未来。
消费者信得过产品
廊坊豪亚墙体保温材料有限公司2001年通过ISO9000质量体系认证。公司为中华人民共和国电力总公司、化学工业总公司定点生产企业,中华人民共和 国*“全面质量管理达标企业”。河北省“重合同守信用企业”、河北省“科技型企 业”、并获河北省“产品”和“质量信得过产品”称号。
科技求领域,技术求发展。创建全国较大岩棉工业园
1984-2000年是华能长达十六年的艰苦创业阶段,在此期间在华能人坚持不懈的努力下,先后成立了廊坊新
陶瓷纤维取样勺厂家价格耐 火纤维以耐高温(1000~1400)℃、耐振动、尽热、吸声和重量轻等优点,已取代砖结构和浇注料而成为耐火、保温、隔热、隔声、防火的优选材料,在冶金、石油、化工、机械、建筑等行业得到广泛应用。传统的耐火纤维的施工技术主要指的是耐火纤维制品的施工技术。采用粘贴、拼接等技术和工艺进行施工,施工 难度大、速度慢,质量控制困难、接缝多,整体性差,操纵工人劳动强度大,环境恶劣。耐火纤维喷涂技术是纤维施工机械化的一项新技术新工艺。该技术是使用纤维喷枪,结合剂通过隔膜泵均匀地喷进纤维,二者在喷枪出口混合直接喷涂到工作表面上,形成三维网络状制品结构。克服了传统施工技术的缺点,有利于进步产业 炉窑的热效率。
以耐火纤维为主要原料制成的隔热耐火制品通称为耐火纤维制品。耐火纤 维分为非晶质(玻璃态)和多晶质(结晶态)两大类:非晶质耐火纤维包括硅酸铝质、高纯硅酸铝质、含铬硅酸铝质和高铝质耐火纤维;多晶质耐火纤维包括莫来石纤维、氧化铝纤维、氧化锆纤维。耐火纤维制品的zui高使用温度因制品纤维品种、炉内气氛而不同,一般在(1100~1500)℃。
应用 于高温耐火材料的结合剂品种繁多,性能各异。按照结合剂的化学性质分为无机结合剂和有机结合剂。无机结合剂主要有硅酸盐类、铝酸盐类、磷酸盐类、硫酸盐类、氯化物类和溶胶;有机结合剂包括自然有机物和有机合成物。应用于耐火纤维喷涂技术的高温结合剂一般是硅酸钠。
岩棉在保温、隔热上具有良好的性能,价格便宜,工作温度在(-268~700)℃之间。可用于连续工作温度在600℃以下的炉窑及管道衬层尽热保温。
硅 酸铝系耐火纤维密度在(250~300)kg/m3条件下导热系数zui小。标准型普通硅酸铝纤维、高铝纤维喷涂分别用于工作温度在1000℃、1200℃以 下的热工设备,作耐火、隔热、保温层,高铝与含错复合纤维及含错纤维喷涂应用于1300℃左右的高温炉窑。
常用硅酸铝系列结合剂 属热硬性结合剂。在答应的工作温度范围内,结合剂成分、配比应有助于形成粘结链和网络结构,既需快速促凝、固化后不收缩,又要具有均匀、分散、活动性,兼顾初始强化度和热态烧结性能。热硬性结合剂的耐火度不低于1750℃,粘度(6.0~8.0)×10-3Pa·s。
1.应用范围
耐 火纤维制品有很多优点,但其强度和耐火砖、高强度浇注料相比,还是有较大差距,故耐火纤维制品适用于直接与炉衬接触、无颗粒气流冲洗及燃气流速 ≤20m/s(若喷涂表面涂料可增强抗气流冲洗能力)的各种产业炉窑的耐火衬里和复合炉衬的保温层。采自中国资产治理网。另外,通过纤维原料的选用,塔、罐、容器等的外保温也可用纤维制品。喷涂技术是耐火纤维施工技术的改进和进步,施工速度快,质量较好。适合使用耐火纤维制品的结构同样适合喷涂技术的使 用。
2.特点及*性
目前国内大部分炉窑的炉墙仍采用砖砌层结构,其缺点是点火升温时,蓄热量大,升温速度慢,热耗增加;保温效果差,散热损失大,工作环境恶劣;热惰性大,不适合自动化控制燃烧。
对 于复合结构的内衬,炉衬材料由耐火砖至浇注料发展到轻质纤维毡、毯、块等,固然在一定程度上进步了炉窑技术性能指标,但纤维制品的施工工艺落后,施工质量难以保证,内衬的寿命受到较大影响。主要缺点是人力投进大,施工速度慢,施工质量很难控制;纤维制品间有贯通式直缝,密封性差,易窜火;球面及异型结构难 以施工,维修和抢修困难。
对于加热炉等产业炉衬来说,纤维喷涂材料采用优质纤维原棉,高性能纤维系列结合剂为原料,在一次性整体喷涂过程中形成网络结构,与其他施工方法相比,具有以下优点:
(1)一次性喷涂所获得的衬层无接缝,有效地避免了纤维制品在高温下的定向收缩,消除了窜气、露点腐蚀等对炉壳、锚固钉的危害,强化了密封、保温顺耐火性能,进步了产业炉窑的热效率。
(2) 纤维喷涂技术可以降低复杂形面,如球面、拐角、炉门及排烟管结合处等部位整体锚固的施工难度,进步了异形结合处的密封性能。衬层坚固、均匀而平整,具有较强的抗腐蚀能力。喷涂施工方便、灵活,锚固钉用量少,且全部埋在纤维炉衬里,有效防止钉头烧损,避免热短路。
(3)喷涂纤维衬层具有比平展毡、毯较低的导热系数,比立展折叠块有较好的热强度,锚固件埋于喷涂层内不直接传递热量,节能达15%~30%。
(4)喷涂层经济公道,可以根据产业炉工况,采用多种纤维分层复合喷涂,有利于实现复合材料传热机理的温度梯度分布,降低衬层材料的综合造价。
(5)耐火纤维喷涂速度比常规施工方法进步4.5倍,尤其对抢修工程更具有上风。涂层结构属柔性质料,喷涂施工竣工后即可投进使用,减少近4/5的烘炉时间。
1.衬里施工期间直至烘炉时的环境温度不得低于5℃,雨季施工应有防雨措施,用木塞或牛皮纸将加热炉所有接管内孔及燃烧器孔全部封堵严密。
2.钢结构除锈标准应达到St3级。锚固钉焊接根部应满焊、无咬肉,垂直偏差≤5mm,高度误差±2mm,间距误差±5mm。
3.根据喷涂衬里的厚度分层喷涂耐火纤维,每层间挂不锈钢网,衬里应将锚固钉*覆盖,且内表面与锚固钉顶端应有(25~30) mm的间隔,喷涂过程中严禁使用回弹料。