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ZJC-20 透平油滤油机
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生产厂家重庆通瑞过滤设备制造有限公司是一家专业开发、研制、生产各种油系列净化设备的企业。我公司2007年成立于美丽的山城重庆市大渡口区,生产产品有滤油机,真空滤油机,液压油过滤机,变压器油真空滤油机,汽轮机透平油过滤设备,润滑油在线滤油装置,机油汽油柴油煤油过滤机,小型轻便式过滤加油机等系列百多个品种,可满足不同行业对各种类型润滑油的过滤需求。并根据不同客户的特殊需要,提供具有针对性的解决方案。为客户的安全生产、降低成本提供了强有力的保证。
重庆通瑞过滤设备制造有限公司产品广泛用于电力、石油天然气、矿山、机械制造、钢铁、冶金、化工、铁路、、船舶及各类大型企业。
本企业着力与市场接轨,根据自身特点和优势,本着“以人为本,科技创新,不求*,做到*”的公司理念,“以信誉求发展,以质量求生存”的市场导向,不断满足国内外客户的需求。公司始终坚持“市场立业,用心创造”的经营理念,不断追求质量*,竭诚为用户服务。公司于1998年在业内*通过ISO9001质量认证和ISO14001环境认证。公司引入了先进的管理系统,推行六西格玛管理,形成了具有多元特色的、高效的现代化管理体系,为实现顾客*满意提供有力的管理保障。
重庆通瑞过滤设备制造有限公司品牌资历客户遍布全国三十多个省市地区,目前,正在积极拓展海外市场,产品已远销至欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区,受到广大海外客户的美誉和认可。
本着“质量*,用户至上”的宗旨,热忱为国内外客户服务,真诚地欢迎国内外客商前来洽谈,进行合作。
重庆通瑞过滤设备制造有限公司是连接你我的纽带,是牵手我们事业的桥梁,是展现人生价值的舞台。我们强调双赢,我们追求共荣,我们致力于国家、社会、员工的诚信,让我们携手与共,共创未来。 我们注重客户的成功,我们愿以优良的品质、专业而细致的服务来促进您的成功!
透平油滤油机 聚结脱水净油机厂家价格简介:
透平油真空滤油机主要用于发电厂和其它工业蒸汽轮机、水力轮机、发电机等机械设备对已经串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做净化处理。处理不合格的透平油,特别适用于严重乳化的透平油,能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准,保证汽轮机组安全运行。
小型透平油滤油机 聚结脱水净油机特点:
1.破乳真空过滤机以特殊的高分子材料为介质,集破乳化,脱水,除杂为一体,结合真空分离技术可在线破乳、脱水、除酸、除杂,使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。是在线处理透平油,低黏度润滑油和液压油的理想设备。
2.小型真空滤油机根据真空干燥原理,分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体,在高真空状态下可靠地祛除透平油中的水份、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素、降低介损和酸质、提高了破乳化度,全面提高透平油的油质,使废油恢复满足GB/7596-200“运行中汽轮机油质量标准”的要求。
3.透平油滤油机采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术,高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脱水能力,且破乳化*,油品不易再次乳化。
4.加热系统采用新型加热装置,优化的管路设计,加热负荷低,保证加热均匀,油温稳定。确保无“死油区”,采用多组加热,能根据即时油温自动控制加热功率投入量,使设备更节能。同时避免油过热碳化。
5、精密的多级过滤系统,科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质,优质进口滤材,可使清洁度≤NAS6级。
透平油聚结脱水真空净油机原理:
本机工作时,需要过滤的油液在外界大气压和滤油机在真空泵的抽吸真空的作用下吸入强磁过滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经加热器加热后进入聚结过滤器,滤除细小的杂质颗粒后再进入分水过滤器。因分水过滤器采用了强化亲油疏水技术,改善了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小水滴加速运动,并聚结成大水滴从油中分离析出,沉淀于储水器中。去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔,在喷淋装置的作用下,使油分散成雾状,喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上,形成很薄的油膜(厚度为0.025mm),油膜曲线向下运动,产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程,从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝系统、真空缓冲室,对水蒸气、轻质烃等物质进行快速冷却,可凝气体和水蒸气凝结成水经排水装置排出。不可凝气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵进入精密过滤器,滤除油中的微粒杂质即为净化的清洁油,完成整个净油过程。
聚结真空脱水净油机技术参数:
涡轮机油透平油滤油机 真空除水破乳滤油机售后服务:
1. 滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理。
2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
3. 在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
4. 在设备投运后,由于产品质量原因,在接到客户有关提供技术服务的需要时,供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。