一、简介：
透平油真空滤油机主要用于发电厂和其它工业蒸汽轮机、水力轮机、发电机等机械设备对已经串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做净化处理。处理不合格的透平油，特别适用于严重乳化的透平油，能快速、高效除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准，保证汽轮机组安全运行。
二、主要用途
透平油滤油机主要用于快速、高效地除去透平油中的水分、气体和杂质，使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，并延长机组的维修周期。它广泛应用于大型工矿企业及电力行业，特别适用于需要精密过滤杂质和脱去大量水分的润滑油，如冷冻油、透明油、液压油等。
三、特点：
1.破乳真空过滤机以特殊的高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体，结合真空分离技术可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。是在线处理透平油，低黏度润滑油和液压油的理想设备。
2.小型真空滤油机根据真空干燥原理，分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体，在高真空状态下可靠地祛除透平油中的水份、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素、降低介损和酸质、提高了破乳化度，全面提高透平油的油质，使废油恢复满足GB/7596-200“运行中汽轮机油质量标准”的要求。
3.透平油滤油机采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术，高分子磁性材料具有*的破乳化能力和脱水能力，且破乳化*，油品不易再次乳化。
4.加热系统采用新型加热装置，优化的管路设计，加热负荷低，保证加热均匀，油温稳定。确保无“死油区”，采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。同时避免油过热碳化。
5、精密的多级过滤系统，科学设计、纳污量大、滤芯使用寿命长、能有效去除油中机械杂质，优质进口滤材，可使清洁度≤NAS6级。
四、原理：
本机工作时，需要过滤的油液在外界大气压和滤油机在真空泵的抽吸真空的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后进入聚结过滤器，滤除细小的杂质颗粒后再进入分水过滤器。因分水过滤器采用了强化亲油疏水技术，改善了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中。去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔，在喷淋装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜(厚度为0.025mm)，油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝系统、真空缓冲室，对水蒸气、轻质烃等物质进行快速冷却，可凝气体和水蒸气凝结成水经排水装置排出。不可凝气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵进入精密过滤器，滤除油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。
透平油滤油机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 初滤：油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除。
2. 加热过滤：油液经加热后进入二级过滤，滤除较小的杂质颗粒。
3. 分水：油液进入分水器，利用强化亲水疏水技术，使油中的细小水滴加速运动并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中。
4. 精滤：油液再经精滤器除去油中微粒杂质。
5. 真空脱水：然后油液进入真空罐，利用真空闪蒸技术除去油中残余的微量水分，蒸发的水分经冷凝器冷却或被真空系统排出。
五、应用领域
透平油滤油机在电力、石油、化工、冶金等行业具有广泛的应用。特别是在电力行业中，透平油滤油机被用于透平发电机组、蒸汽轮机等设备的润滑油净化处理，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
六、操作与维护
在操作透平油滤油机时，应严格按照操作规程进行，确保设备安全稳定运行。同时应定期对设备进行维护和保养，包括更换滤芯、检查密封件、清洗设备等，以保证设备的过滤效果和延长设备寿命。
七、技术参数：
八、售后服务：
1. 滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外)，在质保期内设备出现大的问题实行三包，出现任何异常问题均由供方免费处理。
2. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责；
3. 在规定的质量保证期内，供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责，对造成的损失、供方负全部责任。
4. 在设备投运后，由于产品质量原因，在接到客户有关提供技术服务的需要时，供方在接到需方书面通或者电话知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故，由供方负全责。
