涡凹气浮机：采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水，是污水理想的物化处理设备。该设备主要用于去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物。该系统能从废水中自动地分离出这些物质，在化学絮凝剂的帮助下可以大大降低工业污水中的BOD和COD的含量，使处理后污水达到排放标准，从而*解决废水污染问题并减少排污费用，另一重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能被回收和再利用。其主要特点是无需空压机、溶气罐和循环泵等设备，占地面积小、投资费用省、节约动力、运行费用低、工作效率高、操作简便。

涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，终达到微小气泡，产生气浮效果。

   超效浅层气浮装置是一种*气浮系统，成功地运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种高效节能的水质净化设备.CQJ型超效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达90%—99.5%以上，COD的去除率可达到65%—90%，色度的去除率可达到70%—95%。

   超效浅层离子气浮采用了*的具有*水平技术—均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。微气泡直径平均仅约5μm，与目前国内外平均约150μm比较至少减小了30倍。由于当溶气量一定时，微气泡的总面积与其直径的平方成反比，因而微气泡的总面积至少增大了几百倍，而微气泡的密集度则增大了近几千倍。理论研究及试验均表明，微气泡直径越小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。*的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。

工作原理：
1、气浮流程：
  经加药反应后的污水进入气浮池的混合区，与释放后的溶气水充分混合接触。使水中絮体充分吸收粘附微小气泡，然后进入气浮区。絮体在气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层。下层的清水经集水管集流至清水池供回流溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫机刮入气浮池泥槽，经阀排除。
2、溶气水的产生和排放：
  清水经水泵加压，经控制阀进入溶气罐、空气与水在溶气罐中溶解分离与循环，充分溶气后的水经阀至JT型释放器释放入气浮池混合区。溶气罐中空气不断进入水中，空气将不断减少。此时自动控制部分能控制空压机定量供气，保证足够供气量。
3、释放器堵塞的排出：
  当释放器产生堵塞时，将会在气浮池产生大气泡。此时可打开抽真空阀门，使水射器工作：抽真空使释放器舌片打开，水流将堵塞物冲去，然后关闭抽真空阀门。该阀门打开一般只需要10-20秒即可。