竖流式气浮机工作原理

        经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释入后的溶气混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出，可下沉的SS在椎体内沉淀，定期排除。

竖流式气浮机特点

1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、可以明显降低可上浮SS和可下沉SS。
5、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，为后续处理提供了有利条件。
6、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得好的效果。

 目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

本设备适用于：
1、造纸白水纸浆回收及清水回用。
2、各种重金属离子的去除。
3、炼油废水、油污分离。
4、制革废水杂质去除。
5、印染废水色度及杂质的去除。
6、各种生物处理、生物泥膜固液分离。

通过全新的整流措施，大大提高了污水处理的效果。微浮选技术在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时，是将物理方法产生的微气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化学絮凝作用，完成微浮选。实现固液分离，使污水得以净化。
      该机配有高效溶气系统，微气泡平均直径在1μm以下，与目前国内外20-50ml的水平比较，至少减小了20倍，即当溶气量相等时，微气泡总表面积至少增大了400余倍。实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。该机内采用特殊的不锈钢机构，起到*的整流、稳流效果，以及特殊的高效释放系统，大限度地消除溶气水的能量，也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。排除浮渣浓度高，可达4%以上，出水清澈透明，SS去除率达96％以上，非溶性COD可全部去除。