玻璃钢污水处理系统报价

工艺系统可调性强。 可根据污水水量，水质要求，通过调整水处理剂、设备大小、过滤吸附材料，达到处理水质要求。一体化污水处理设备之五大单元

(1)前端处理池(2)MBR生化反应池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)设备间混凝土浇筑
混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。
在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。
底板成型，待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面，
噪声防范措施
 从声源上治疗噪声：设计选用低噪声的设备，对噪声超标的设备设置消声器；某些强噪声的场所设隔声工作间。
从噪声传播途径上采取控制措施：利用声波随距离衰减的原理，实行“闹静分开”的设计原则，将噪声源集中布置；利用噪声的指向性，合理布置声源或建筑物；根据不同的用途，合理布置建筑物的各房间布局；通过绿化降噪。
在噪声接受点进行防护：对出入高噪声区的人员必须配带耳塞或耳罩等防护用品。适用范围
1.城市生活小区、宾馆、食堂、洗浴中心、写字楼、新农村 2.医院及中小型医疗机构、中小型工厂、车站、机场、码头、商业街区 3.学校、、机关单位 、公园、名胜古迹等旅游风景区、其他对场地、环境要求较高场所。
工作原理   地埋式污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A/O生物处理工艺。在*，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O级池的出水部分回流到*池，为*池提供电子受体，通过反硝化作用终消除氮污染。 
电气自动控制
1、参照的标准和规范 
（1）工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。 
（2）《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）
（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054－92）
（4）《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GB50055-93）
（5）《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）
（6）《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
（7）《低压配电设计规范》(GB50054-2011) 
（8）《通用用电设备配电设计规范》(GB 50055-2011) 
（9）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062－2008) 
（10）《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)
（11）《并联电容器装置设计规范》(GB50227-2008)
（12）《工业企业照明设计标准》(GB50034—92)
（13）《自动化仪表选型规定》（HG/T 20507-2000）
2、设计范围
（1）处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统。
（2）动力控制系统。
3、供电设计 
（1）近期供电电源为：380V、50Hz,，由建设单位低压配电所引至处理厂配电柜，负荷等级为三级。处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。
（2）远期供电采用就地变压，供电电源为6KV。
4、动力配电及电缆缚设
（1）在负荷中心设低压配电柜，向区内各用电设备配电。
（2）外部采用电力电缆直埋方式，室内采用电缆沟敷设。电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。 
（3）采用三相五线制配电系统。低压采用380/220V三相五线制。
5、功率补偿 
全厂功率因数补偿到0.85。
6、接地方式
（1） 本设计按三级防雷设计，利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。
（2） 低压保护接地系统设保护接地系统，对电气设备外壳和插座进行可靠接地，接地电阻小于4欧。
（3） 建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护。

一体化污水处理设备内容电缆敷设及电缆头制作
⑴ 在电缆敷设前要充分熟悉图纸，并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图，以防止电缆施放不当而交叉。
⑵ 电缆敷设采用托滚人工抬拉方法，在施工过程中要统一指挥，不得扭曲和损伤电缆。电缆要随放随整理，随固定，保证整齐美观。
⑶ 电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求，对电缆逐盘进行外观检查，测试其导通性和绝缘电阻，做好记录，同时对各盘电缆进行平衡，以避免中间接头或减少电缆零头。
⑷ 电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。
⑸ 电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度1—1.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮措施。 
⑹ 电缆在水平桥架内敷设时，应用PVC电缆扎带固定，在垂直处桥架内敷设时应用卡子固定。 
⑺电缆的排列，电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置。一般情况宜由上而下配置，但在含有35KV高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。
⑻ 电缆在普通支架上敷设，不宜超过1层，桥架上敷设，电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过3层。 
⑼ 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同，其中间接头位置应相互错开。
⑽交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上，按紧贴的三角形排列，应每隔1m用绑带扎牢，单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路，应采用非磁性夹具。
⑾电缆施工完毕后，应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板，防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。
⑿ 电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时，其空气相对湿度宜为70%及以下。
⒀ 电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。
⒁ 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线，铜屏蔽和钢铠装可分别接地，便于试验检查护层。
⒂电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地，接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。
按旋钮至自动位置至自动灯亮，系统进入自动状态，系统按照自动称序自动运 行。
1、系统低水位时，两台水泵全部停止工作，风机自动隔2小时工作一次每次30分钟。 
2、系统高水位运行时，进水泵自动启用两台风机同时工作，两台水泵及两台风机自动切换工作，每两小时切换一次，若其中一台出现故障能自动切换到另一台工作。 
3、水泵、风机运行至低于低水位时，水泵自动切断；风机自动间隙运行。
4、格栅每6小时运行一次，每次运行30分钟。
粗/细格栅操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后*运行时须严格遵守此项规定。
8、格栅运转中，应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强检查，增加检查次数。
9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程     
1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月：
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
⑶、检查油位，不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作*次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。
玻璃钢污水处理系统报价杆泵维护规程
在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。
1、运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。
2、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
3、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。
4、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
5、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
6、确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）
7、初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。
8、*停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
9、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
注：⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。
⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。
⑶、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。
切割机维护规程
在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。
1、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。
、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。
3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）
、确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。
、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。
7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。平面布置
充分利用现有设施和场地，尽量减少占地，降低造价。
与厂区整体绿化结合，和周围环境协调*，整体美观。
满足规范对各处理建筑物平面布置要求。
5.2.2高程布置
在满足平面布置前提下，尽量减埋深，降低造价。
尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。
5.3配电及装机容量
5.3.1设计原则
为确保安全，本设计中采用三相五线路，电源进线N与接地线PE相连，所有污水处理系统的设备金属外壳均匀PE线相连。
为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统要作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。
5.3.2控制方式
根据工艺要求，对污水提升等系统中的主要环节可进行集中控制，污水池内的水位采用浮球开关传递信号，以达到液位自动控制的目的。
一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。
为了减少操作劳动强度，并实现操作自动化，机械化，要求水泵和风机能定时自动切换，当调节池均衡水量达到低水位以下时，水泵能自动停止工作，当调节池水位达到高水位时，进行自动启动泵工作，无备用设备的电机能根据确定的工艺时间按时启动和及时关闭，搅拌机，计量泵等设备可根据工作对象的工作情况定是否工作，何时工作，怎样工作。
5.3装置及装机容量
5.3.1设计原则
为确保安全，本设计中采用三相五线路，电源进线接零线N与接地线PE相连，所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE相连。
为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统要作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。