电炉除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统。低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强。该除尘器至今一直在运行，使用情况非常稳定，粉尘排放始终低于国家排放标准，电炉除尘器滤袋的平均使用寿命达到一年以上。电炉除尘器安装时，电炉烟气捕集装置——集尘罩是电炉除尘系统的*个环节，电炉除尘器集尘罩可以做成方形也可以做成圆形，他的大小至少要比电炉的口径大。电炉除尘器烟气捕集安装时需要注意的是： A不影响炼铁操作工艺和电炉的检修维护，主要是：出钢口区和加料口区清渣及检修等操作， B实现冶炼、加料烟气全过程捕集，罩口和炉口的距离应当在1.5米左右，有效吸收电炉和烟气， C捕集罩实用可靠，实用寿命厂，维护简单、方便、工作量少 D集尘罩*好做成旋转罩，电炉除尘器系统管道的安装应尽量直和顺，尽量避免使用弯头增加阻力。

电炉除尘器系统主要特点：

1.系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成，不需停机，也不需关闭引风机的进口风阀。

2.能有效抑制散排,使无组织排放得到较好的控制。

3.高效节能。以25～30吨电炉为例，通常需要500～700KW的风机，除尘设备的运行电耗成了用户的巨大负担；而本公司仅需280KW即能*要求，对某些特殊场合，还可常用变频调节方式，节约更多的电能。

4.采用了移动式组合烟罩抽吸技术，从而具有以下优点：

A.对电极的运动和更换不产生影响。普通吸风罩往往影响电极运动，或者为了不影响电极运动而缺乏有效的吸引力，造成系统捕集率低下。本方案则可有效的解决此类问题。

B.采用对剖式烟罩，但是对剖分线处的结构进行了细致的处理，使之既能减小热变形，采用了多点增强的结构，详见以后设计图，同时采用迷宫槽镶嵌，可以形成很大的烟气流动阻力，防止烟气溢出。

C.对行车的运动不产生影响。由于吸风罩是装在行车下部，切装有可以移动的轨道，故对行车运动无妨碍。

D.对烟罩的轮廓进行了优化，使之便于减小阻力，增强风机抽吸的效果。要点式没有采用全部直来直去的长方体形状，而是在许多地方采用了过渡结构。

E.烟罩内部进行保温，防止金属结构变形，并避免外壁高温烫伤操作人员。

F.传动部分采用封闭结构，避免灰尘进入影响传动。

5.滤袋更换成本很低。由于采用了高效降温措施和烟温自动保护装置，避免了采用高温滤袋，使得滤袋的采购成本和运行换袋成本均大幅降低。通常滤袋寿命为一年，每条滤袋的采购价在80元以内。

6.为了减小风量（只有减小风量才能降低造价），从而不必配用太大的风机，减小电能的消耗，减小除尘器，减小风管、降低除尘滤袋成本等，特别加装减温器一台，把温度控制在合适的范围内。