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SF-680 连续通过式清洗机_高压喷淋，风切加温 超声波清洗机
- 型号
- SF-680
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深圳利兴隆超声波设备有限公司坐落在美丽富饶的珠三角地区-紧连沪宁高速公路及312国道，交通便利，环境优雅；公司占地面积数千平米。深圳市利兴隆设备有限公司是由一支多年从事超声波清洗机研究、探索、设计、制造、经营、管理的专业团队组成的集研发、制造、于一体的专业超声波设备企业。产品有微型、单槽、多槽、小型、大型、半自动、全自动等系列超声波清洗机、通过式喷淋超声波清洗干燥机、烘干设备、污水处理设备等。
我们积极响应国家环保组织关于“淘汰ODS”号召，与国外同行业密切合作，开发环保型超声清洗新技术，服务社会。“利兴隆”超声波清洗设备厂家全面贯彻保护环境、保护人类健康的利兴隆；我们提供质量稳定，外形美观的系列标准产品，并根据行业差别及顾客特殊要求设计、制造各行业非标*超声波设备。
我们以高品质，低价格为座佑铬，为客户提供物美价廉的东莞超声波清洗机。本公司产品采用国内外*技术，进口的电子元器件、原材料生产制造。深圳市超声波设备有限公司一直坚持高品质，低价格，热情周到的；诚信务实、坚定不懈的管理方针，一直坚持一切为了用户、
为了用户一切、为了一切用户的经营宗旨赢得广大新老用户的信赖。
各种平板式工件：铝板、铜板、万通板、平板玻璃、硅片等;该机广泛用于五金工具、五金刀剪、五金配件、五金锯片、五金农具、车牌交通标牌铝板、电机壳定子转子、电力变压器铁芯、汽摩配部件制动盘、钢带冲孔网等行业。
适用范围：
适用于清洗电（线）路板，轴承零件，五金冲压件，光学镜片，机车零部件，离子镀膜零件，电镀件，钟表零件，半导体硅片，太阳能桂片，磁性材料，涤纶喷丝板，过滤芯，精密五金零件，医疗器械，精密模具，药品等行业。。。
特点：
1.槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观.
2.超声辐射面采用加厚不锈钢板,延长高化腐蚀寿命.
3.*的粘接技术,瑞士*使换能器寿命增长一倍.
4.高Q值PZT换能器件，稳定、强劲超声波功率比同类产品提高35%.
5.优质同轴高频超声波信号屏闭线座,信号损耗小,抗干挠能力强.
6.*的超声波技术,改善能量在介质内分布,清洗除清洗盲区,提高洗净效果.
详细信息
连续通过式清洗机_高压喷淋，风切加温
适应范围：SCOPE OF APPLICATION
各种平板式工件：铝板、铜板、万通板、平板玻璃、硅片等;该机广泛用于五金工具、五金刀剪、五金配件、五金锯片、五金农具、车牌交通标牌铝板、电机壳定子转子、电力变压器铁芯、汽摩配部件制动盘、钢带冲孔网等行业。
我们积极响应国家环保组织关于“淘汰ODS”号召，与国外同行业密切合作，开发环保型超声清洗新技术，服务社会。“利兴隆”超声波清洗设备厂家全面贯彻保护环境、保护人类健康的利兴隆；我们提供质量稳定，外形美观的系列标准产品，并根据行业差别及顾客特殊要求设计、制造各行业非标超声波设备。
我们以高品质，低价格为座佑铬，为客户提供物美价廉的东莞超声波清洗机。本公司产品采用国内外*技术，进口的电子元器件、原材料生产制造。深圳市超声波设备有限公司一直坚持高品质，低价格，热情周到的诚信务实、坚定不懈的管理方针，一直坚持一切为了用户、为了用户一切、为了一切用户的经营宗旨赢得广大新老用户的信赖。
6.1清洗工件：26650锂电池
6.2速 度：0～2.0M/min，速度可调。
6.3产 量：清洗产量约每分钟20-60只（实际产量视使用方压缩空气量而定）。
6.4 电 源：电压380V±10%，频率50Hz，进线方式：三相五线
6.5 整机功率：约 25KW
6.6 水消耗量: 每小时约0.5吨水，（备注：此设备我们做了水可循环系统，用户可根据电池的清洗洁净度来进行换水的频率，也可以进行直排）
6.7 压缩空气消耗量: 压力0.4-0.6MPa，约1.5M3/min
6.8 机器外型尺寸：（见附图）
主机尺寸（L×W×H）：约7500×1500×1650mm（以实际设计为准）
6.9 环境要求：环境温度：5～38℃ 相对湿度：≤80%
七、设备整机结构配置
7.1整机机架、腔体、槽体、外封板，采用不锈材料制作，设备分两段制作，清洗段与喷防锈油段分开制作。
7.2输送链条及链轮为SUS304不锈钢材料，电池滚轮采用PE棒制作。
7.3进水管、进气管及循环管路为不锈钢管。
7.4 动力及安全系统：带刹车减速电机+扭力限制装置，防止链条卡死。进料与出料均设有光感应开关，出料时如果未及时下料产生电池堆积，设备自动停止并声光报警。
八、设备各部分配置
8.1 输送装置
位 置：进料区
尺 寸：进料区长约500mm
结构特点：
输送形式：输送链条为不锈钢滚子链条，中间以不锈钢连杆连接两排链条、钢枝外套PE棒。在清洗电池时，操作者将电池放入PE棒制作的链条节距上即可，在电机的带动下PE棒与其下方安装的摩擦板使PE棒跟着转动并带动电池转动，这样电池在清洗过程中也跟着PE棒一起旋转，能够让电池得到*的清洗。
在进料区装有光电检测，防止堆料，进入清洗腔时由于使用了可调节高度的压板，电池都能平整进入清洗区，使电池在刷洗、高压喷洗、高压风切时不会跳起。
8.2 浸泡段（市水）
位 置：*段
尺 寸：以终设计图纸为准
材 质：清洗腔体采用SUS304不锈钢制作，腔体前部采用T=5mm的钢化玻璃，以便观察电池清洗情况。
浸泡槽：采用SUS304不锈钢制作，设有进水及排水口，可人工手动定时加水入排水，排水可排入设备的总排水管道。
8.3 喷淋+刷洗段（市水）
位 置：第二段
尺 寸：以终设计图纸为准
材 质：清洗腔体采用SUS304不锈钢制作，腔体前部采用T=5mm的钢化玻璃，以便观察电池清洗情况。
防堆料和跳起装置：从入料段到出料段为了防止电池出现堆料和跳起情况，在各个部分均使用了用PP板材料制作的可调节高度的压板。
毛刷清洗:毛刷清洗分为3个部分，*部分为清洗电池中间部分；第2部分为清洗电池两头；第3部分为清洗电池两端面（见图片）。
1. 该清洗系统是有11个不锈钢材质制作的超声波清洗槽及干燥槽及干燥槽组成的一条连续工作的清洗系统
。操作者将装有工件的清洗篮放入输送链条，然后由输送线依次送往各个清洗工位，对工件进行清洗，升降，完
成清洗的工作循环，至此完成后，有操作者将工件取出。
2. 设备组成： 该清洗机主要有超声波发生器、超声波震子、SUS槽体、循环过滤装置、上下抛动装置、慢
拉脱水装置、热风烘干装置、气动门装置、自动温控加热装置、PLC程序电器控制系统、机架、全封闭外罩和其
他装置等组成。传送方式： 步进式输送链条
3. 动作操作： 设置控制面板提供触摸屏人机界面直接操作，可通过PLC程序选择不同操作模式手动/全自
动
4. 参数控制： 系统设置智能自动温度监控、时间控制、位置控制等。
五． 运行流程及工作原理：
人工上料———1# 超声波清洗(清洗)————2#超声波清洗(清洗)————3#超声波清洗(洗剂)————4#喷
淋漂洗———5#喷淋漂洗————6#喷淋漂洗————7#超声波漂洗————8#慢拉脱水槽-———9#热风烘干
槽————10#热风烘干槽——人工下料
该洗净系统是有10个 不钢材质制作的超声波清洗槽及干燥槽组成的一条连续工作的清洗系统。操作者将装有工
件的清洗篮放入链条上料台，然后由输送链依次送往各清洗工位，对工件进行清洗、升降，完成清洗的工作循环
。操作者将工件取出转入另一工序。
