利兴隆H800高压喷淋清洗机_专业清洗生产高压喷淋机，喷淋清洗机,碳氢清洗机,周转箱清洗机,汽车零件/真空/托盘清洗机

该设备采用多个模块组合，综合运用各类清洗技术，主要用于PCBA焊后助焊剂残留物的清洗。清洗批量大，清洗

后的表面洁净度高。采用浸入式清洗方式，利用多工位连续作业，保证良好的清洗及漂洗效果。针对于电子器件

、半导体硅片、电路板、电子产品零配件上残留的助焊剂、焊锡膏、SMT胶等的清洗。

设备特点：
● 该设备包括超声喷流模块，鼓泡喷流模块，动态喷淋模块，热风烘干模块；
● 不同清洗模式组合灵活多变，*适应各种清洗要求；
● 工艺改变时只需调整或者增加模块，无需设备整体更换；
● 每个模块均设计双功能，可对工艺进行自由调整；
● 每个模块均设计大流量液体循环过滤装置，时刻对污染物进行过滤，保持槽内液体清洁；
● PCBA装载量大，可适应中大批量的清洗量。

该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计，代替人工刷洗，提高清洗产能及洁净度，降低清洗成本, 设备主要由轨道

传输系统、毛刷清洗系统、循环过滤系统、高压风切系统、红外烘干系统和电器控制系统等机构组成。其各部分

均为独立模块式设计，具有操作简单，维护方便的特点。

设备特点：
● 该设备将 PCBA 在线传输、高效刷洗、水基清洗技术*结合；
● 对传统的溶剂类手工清洗方式进行了革命性变革，引入安全环保的水基清洗液，全自动清洗模式，避免了操

作人员亲密接触化学液体；
● 经过多道刷洗漂洗和烘干的工艺流程，能高效清除焊后PCBA上的助焊剂残留，不润湿正面元器件；
● *的滚刷平刷组合，从 X 和Y 双方向进行清洗，*消除了清洗死角，充分保证了清洗洁净度。即使顽

固的手焊焊点残留，也能一次性*清除；
● 轨道宽度无级调节，可适应不同宽度的 PCBA；
● 运输速度和刷洗频率无级可调，轻松控制清洗工艺；
● 液体电导率实时监控，提供直观量化的滤芯及液体更换时机；
● 可视化观察窗口，工艺流程一目了然；
● 可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。

碳氢超声清洗干燥机系统特点：

? 脱气清洗时清洗液经脱气后，超声空穴作用增强，清洗能力大幅提高；

? 真空清洗时真空状态能吸出盲孔、狭缝以及零件之间的空气，使清洗液容易进入这些部位，达到*清洗的目

的。

? 可以将清液加热至闪点以上，采用蒸气快速去工件表面的残馏液体，工件表面不会留下液体痕迹

? 清洗液可以进行蒸馏再生，各清洗槽不断有干净的清洗液补充，清洗质量稳定可靠

? 真空状态下干燥*，效率高

? 防挥发体系完善，清洗液损耗较少

? 整机按防爆要求设计，配有必需的安全措施，整机运行安全可靠

? 各电动部件、管路均有接地，防止漏电及静电产生火花

? 参照压力容器设计标准设计，真空系统稳定可靠

5、设备概述

    CHA-3048全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由1真空脱气超声波清洗，1个强力真空

超声波洗， 1个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳

氢清洗剂的去污作用且在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和肓孔内干净。

工作过程是由操作者将装有工件的清洗篮放在进料台上自动送至清洗机进料位，经机械手将洗篮直接依次推入清

洗机内进行清洗、真空干燥，后经出料台自动将清洗篮送出，取出工件，完成整个清洗到烘干的过程。

本机为封闭型，外观造型美观大方。其操作由PLC全自动控制，具备自动和手动转换功能，也可进行手工操作，

操作简单，清洗效率高，质量效果好，适应大批量生产使用。

6、设备组成及主要参数：

1 、设备组成：

主要由超清洗槽、超声波装置、真空脱气系统、过滤循环系统、蒸汽浴洗及真空干燥系统、蒸馏及蒸汽发生系统

、气动提升及横移洗篮结构、真空槽自动盖系统、自动灭火等安全装置、洗篮进出输送链道、机架底盘、封闭机

罩和人机界面控制系统等组成。

2、生产节拍：5～15分钟/篮（可按工艺的具体要求设置）

3、清洗剂类型：碳氢

4、清洗目的：

1、去除加工油    2、 去除污物

 5、清洗工艺：

真空脱气超声清洗—强力真空超声清洗—蒸汽浴洗/真空干燥