印染工业溶气气浮机设备特点

   溶浮水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下，通过射流器吸入适量的空，与回流水在溶罐内形成饱和溶载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细泡，其量度、粒度、稳定性都在大值之内。泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶水，而清水则通过阀门出。

  ，，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化浮设备主要起固液分离（同时可以降低COD、BOD、色度等）。一体化浮设备主要利用溶系统产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常，不需专人管理，基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面

溶气气浮机的几个优点，如下：

1、溶气气浮机稳定性能、易操作、易维护、低噪音；
2、溶气气浮机（溶浮设备）微泡与悬浮颗粒的强效吸附，提高了ss的去除效果；
3、气浮机及简便的维护，使其成为真正的“傻瓜”式处理系统。
4、溶气气浮机多相流泵可取代加压泵、空压机、大型溶罐、射流器及释放头等；
5、溶水溶解效率80%以上，比传统溶浮3倍；
6、溶气气浮机可以边吸水边吸、泵内加压混合、液溶解、微细泡≤20μm；
7、多层泥，确保出水效果；

8、低压，溶达99%，释率高达99%。
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。那溶气气浮机的箱体是如何设计的呢？接下来小编为大家一下：
  溶气气浮机箱体是浮过程的主要浮设备，它的是废水中的空以微小泡形式逸出，泡在上升过程中吸附乳化油和细小悬浮颗粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣机刮出而实现污染物与水的分离。加压溶浮池的种类较多，一般可分为平流式、竖流式两种，它们分别与平流式和竖流式沉淀池类似。此外，还斜板式浮池，这种浮池类似于斜板隔油池。溶气气浮机中的浮室由斜板分隔成若干小室，每个小室均进水管引入溶水。泡沫由上部刮泡器出，处理水和沉降污泥分别由与各小室相通的污泥管和处理水管出。

1溶气气浮机处理石油化工及机械业中的含油废水溶气气浮机利用铁板作电反应器,通过电浮,在15min内,对浮油、乳化油和LAS的去除率分别为95%、92%和93.3%。曲爱平用喷射浮选处理含油废水,除油效率为70%左右(不加任何化学);加入填料,能使除油效率提高12%左右。陆斌等用两级浮及生物氧化工艺处理高浓度乳化液含油废水,CODcr和油总去除率分别为99.5%和99.9%,各项指标均达到放规准。

2溶气气浮机处理造纸废水、回收纸浆纤维及填料溶气气浮机采用旁滤2浮法处理造纸废水,实现封闭循环,解决了废水循环过程中产生腐浆、水垢和黏菌等一系列问题。丁一刚等用填料浮柱处理造纸废水的纸机白水,CODcr、BOD5、SS的去除率达84.3%、79.4%、98%,出水色度低且清亮透明,可作工艺回水用。
3、处理电镀废水和含重金属离子废水溶气气浮机等用浮柱对Ni2+、Cu2+ 进行单一沉淀浮选和混合沉淀浮选,Ni和Cu的回收率均在90%以上,在多金属离子的混合沉淀浮选过程中,金属间具活化和载体浮选。
4、 处理印染废水和洗毛废水溶气气浮机用生物2浮2过虑法处理硫化物含 量高的机印染废水,废水中的CODcr、BOD5、S2-和色度等各项指标均达标放,去除率在90%以上,净化后的 水可回用。溶气气浮机等用双级浮法处理洗毛废水,放水的指标达到GB8978288三级规准,接近二级规准。
5、 处理制革废水、城市生活污水和富营养化前驱物溶气气浮机用浮2生物法处理制革综合污水,CODcr、BOD5、TSS、FOG、 硫化物以及总铬的去除率均在95%以上,可达回用规准。Gehr等用浮法处理富营养化前驱物如藻类等效果良好。GuoHuachen等用电絮凝和电浮处理宾馆废水,油脂、COD、SS的去除率分别高达99%、 88%、98%.

平流式气浮机优点：

  在食品污水处理设备中我们已经不止一次的见识到了气浮机的能力，只要加入不同的助剂，它就可以清洁不同程度的废水，是一款专门用于去除工业和城市污水中油脂、胶状物以及悬浮物的处理设备。

　　就是因为气浮机的，越，才会一直被。使用气浮机的过程中，我们也总结出了一些关于它的使用注意事项，希望能对广大的气浮机用户帮助。

　　由于气浮机的浮净水系统管理较为方便，别是容器罐液位实现自控以后，所以一般只要每隔二到四小时渣一次就可以了，而且只要简单的按动刮渣机的操作按钮。

　　当浮池投入时，除了要对各种设备进行常规检查外，还需要对溶罐及其管道进行多次清洗，直到出水没易堵颗粒杂质的情况下才能安装释放容器，并不要忘了还要对设备进行检查调试。
   检查的内容包括了释放容器是否水平安置；释放汽水出流是否均匀；释出泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系统正常后，才开始向絮凝池注入已加混凝剂的原水。

　　通常情况下，气浮机中压力容器罐的进出水阀门在时应完打开，避免由于出水阀门处节流所造成的压降，而使泡提前释出，并在管道内放大。为了防止压力水倒灌，应使得空压缩机的压力大于溶罐压力，并在进管上装止回阀。

印染工业溶气气浮机设备特点

   设备在按要求安装完毕后，应按以下要求和步骤进行操作调试。
1、将所设备和管路清扫干净，不能遗何异物，检查联接部位是否松 动，转动部位的润滑油注入情况。  
2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确 杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否碰撞和不平稳现象，则及时消除。  
3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂PAC溶液浓度为5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定为1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）  
4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为1PPM调节计量加药泵至相应刻度。
5、清水调试：  
5.1、关闭空管路阀门，泥管阀门，清水管阀门(通向原水池和清水池的 两个阀门)，加药口处阀门；
5.2、其它阀门均开启；  
5.3将主机内注满清水；(用自来水管)
5.4、观察池体和相应管路是否渗漏现象。
5.5、接通主机电源，使其转动；  
5.6、打开空压机，开、停压力范围为5-7kg/cm2。
5.7、开溶水泵。  
5.8、接通溶设备的源，将减压阀压力调至5kg/cm2，调节流量计的进量(二个数值相等)，待池体中水变成乳白色为止。
5.9、根据池内水位高低，可相应补充一些清水。
6、污水试车：  
6.1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能过水位上限)。
6.2、打开加药口处阀门，开加药泵。  
6.3开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池 的阀门，使池内水稳定在设计的高度。
6.4、调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。  
6.5、待进入池体内的原水都是污水后，测试主机出水效果，在佳出水状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量zui少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于30分钟。  
6.6、打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀门。  
6.7、观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。
7、停车操作：
7.1、关机顺序：  加药泵――空压机――溶水泵――原水泵――刮渣电机。  
7.2、如果是长时间停车，需打开主机的空阀门，用清水冲冼干净。
8、电说明：
8.1、概况：本机械采用50Hz、380V电源，控制部分电压为AC220V。
8.2、操作方法：本套设备只手动操作方法，操作如下：按下相应设备的 启动按钮，则对应的交流接触器得电并自锁，对应的电机开始，当要停止电机时，按下相应的停止按钮即可。  
8.3、其它：如出现紧急情况需要中途停止时，可按下SB1急停钮，此 时所输出回路断开，设备停止，情况处理完毕使急停钮复位，设备可重新启动。设备在时，相应的指示灯亮。如果电机过载，相应热继电器动作，待处理完故障后将热继电器手动复位。
9、
9.1、加油  
9.1.1、减速机，空压机均按用户要求定期加油。
9.1.2、带座轴承均每三个月加润滑脂一次。  
9.1.3、设备每年检修一次，在设备停机时，所管道包括清水管均应检查积存的污垢，并及时清理，溶管应通过两端法兰检查内部的损坏，腐蚀情况。

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