BCT-100型耐腐蚀玻璃钢脱硫除尘器
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BCT-100型耐腐蚀玻璃钢脱硫除尘器

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BCT-100型耐腐蚀玻璃钢脱硫除尘器

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河北华盛节能设备有限公司

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河北华盛节能设备有限公司是一家以生产空冷器产品为基础,以节能减排为核心竞争力的生产制造类企业。地处华北平原河北省枣强县,地理环境*,大广高速、京九铁路、邯黄铁路在此交汇,交通十分便利。公司占地面积42000平米,建筑面积28000平米,注册资金9990万元。公司集环保、节能设备的设计、研发、制造、销售为一体,经过长期的励精图治,已发展成为河北省高新技术企业,获得多项证书,ISO14001:2015环境管理体系认证、ISO9001:2015质量管理体系认证、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证、三标”管理体系认证换版顺利通过重新监督审,并获得多项国家证书,各项技术指标均达到行业标准要求。


公司拥有经验丰富的研发团队以及管理人员,始终坚持把产品质量和企业信誉作为重点,秉承“品质优良、价格合理、售后完善”的理念,在同行业中追求美好,积极进取,不断提高技术水平,创造出高质量的产品设备,除了生产满足大部分客户的标准塔系列,还根据客户的不同需求设计出切合实际的产品,量身定制,产品型号齐全,性能*,质优价廉,深受新老用户好评!


【经营范围】

主营产品:节能闭式冷却塔,封闭式冷却塔,密闭式冷却塔,蒸发式空冷器,蒸发式冷凝器、加工、制造、安装、销售蒸发式空气冷却器、消白除雾冷却塔、水处理设备、环保设备、脱硫除尘设备、输送机械设备、通风设备、空气净化设备、化学水处理设备、污水处理设备、电力设备、机械设备、玻璃钢制品、模压制品、橡胶制品、塑料制品、金属制品、铝合金制品、消声制品、中央空调、管道制品、玻璃钢缠绕管道、PE管道、容器、冷却塔及填料、过滤器、玻璃钢化粪池、三格化粪池、高压冲水器、抗震支架、标识、标牌、机电安装、防腐保温工程及以上产品的售后服务及维修。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。


【应用领域】

华盛闭式塔具有"高效、节能、环保、性能稳定、安装方便、维修保养简易、使用寿命长、终身服务"等特点,产品广泛应用于能源、钢铁、铸造、汽车、化工、印刷、医药等工业冷却及啤酒、饮料、冷藏、工业制冷、污水处理厂、电热、冶金、轻工、民用建筑等领域。


【服务宗旨】

从客户基本需求:循环水冷却→“冷却+低能耗”需求→“冷却+低能耗+环保”综合需求→循环水冷却一站式服务需求;不断进行研发研究、老产品升级、新产品试验与推出,满足客户需求。

用户满意不仅仅只是提供好产品,实惠的价格,我们的经营理念是以质量求生存,靠诚信占市场。对产品质量负责,跟踪服务,定期回访,售后设备建立完善的运行质量管理档案,具有良好的售后服务制度。


详细信息

BCT-100型耐腐蚀玻璃钢脱硫除尘器

维护:

1、在脱硫除尘器运行时,体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法消除的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,就需要对除尘管道进行定期清扫。

2、清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其它压紧配件压紧,盖板与除尘器间应留有橡胶板或橡胶带的空间来做衬垫

3、除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风。

4、运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制.

5、由于除尘器单位耗钢量很大,因此,在安装过程中较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐,这样比较好维护。  

BCT-100型耐腐蚀玻璃钢脱硫除尘器

采用的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的脱硫除尘器。

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除效率高,尾气净化*,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率*,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。 除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。

运输与安装:

1、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。

2、安装前首先检查设备是否完好,基础及各部尺寸和位置是否正确。用倒链或吊车就位,然后将支架与基础垫焊牢。

3、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。调整好喷头出口位置,使其出口位置于迎风面上,形成垂直的水幕。

4、严格注意各接口的连接,确保其密封性。净化器启动前要空载试运,检查是否由于运输受到震动,法兰连接处是否有漏气现象,如有漏气用石棉绳堵好,再正式运行。

5、安装时必须确保烟气进口气流水平径向进入净化器。

6、锅炉运行前,先开水泵,使净化器处于运行状态,喷水雾化,然后再开启鼓、引风机。

7、运行时在水池的起端加入氧化钙(消石灰),使其在水中循环,石灰含量视其水中的PH值大小而定,在正常运行时PH值保持10-13。当低于10时再加入石灰。

8、运行期间要定期检查喷头工作情况,如有堵塞、松动及喷口位置不对时要即时处理。锅炉运行时一般都是微微白烟,当有黑烟时,要检查水泵是否匹配合适,扬程低喷水不能雾化,冒黑烟;另一种情况喷嘴堵塞,不能雾化冒黑烟。可更换喷嘴或将喷嘴投开,清除污物继续使用。

9、运行期间要定期检查除雾器的积灰情况,如积灰严重要及时冲洗。

10、运行时,要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤,防止污物进入水泵。

11、要检查水泵和风机是否正常运行。循环水泵要选用耐酸泵,水流量根据设备表来定,保证出水口压力2公斤。设备用水泵,严禁断水运行。防止突然停电断水现象的发生。

12、为保证净化器的有效密封,确保除尘效率,严禁在净化器上随意开口。

13、为保证进入净化器系统循环水含量减小到较佳状态,一般分为四级沉淀(水池内设四道防尘隔板),视水中灰尘酌情清除沉淀积灰。

14、运行四个月后,需停机检查,保养净化器,紧固各部位松动螺栓,清除有关部位灰尘等。

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