脱硫除尘器介绍

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脱硫除尘器介绍

型号
杭州绿源环保设备厂

高级会员8年 

生产厂家

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О 铝、铜、锌、铁熔炼除尘除烟除气设备 О 再生铝、铜、锌、铁熔炼除尘除烟除气设备 О 压铸、浇铸除气除烟、炒灰、铸造除尘除烟装置 О 焊接、打磨、抛光、抛丸、喷砂等整体烟尘收集净化系统 О 热镀锌烟雾处理系统、锌锅烟气处理设备 О 酸雾净化处理装置、酸洗池烟气收集净化设备 О Vocs有机废气处理设备、涂装车间喷漆废气处理设备、橡胶硫化烟气净化处理装置

    杭州绿源环保设备厂创建于2000年,企业经过精心的工况推敲,集中国内外专业的除烟除尘除气技术力量,自主研发一系列针对工业炉窑废气治理设备、金属冶炼、铸造、浇注、炒灰除尘除烟除气装置、抛光机、抛丸机、喷砂、焊接等整体烟尘收集系统、热镀锌烟气净化装置、涂装喷漆废气净化设备等。该系列环保设备已经在不同的工况条件下成功运行,并*达到预定的治理效果,经多次国家和地区环保部门的监测,通过我公司废气治理装置治理后的烟气排放达到相关的国家标准。绿源环保的环保设备以其适合的价格,优良的性能,完善的售后服务享有较高的口碑,同时产品也远销广东、天津、江西、福建、山东、河北、内蒙等省市,并外销越南,孟加拉、约旦等国,深得用户的好评。企业技术力量雄厚,生产设备先进,检测手段齐全。在实施新的环境保护要求时期,绿源环保与杭州美致威环保科技有限公司相辅相成,更加专注于产品的开发与升级,更竭诚为新老客户提供更优的产品和更好的服务。

 

详细信息

脱硫除尘器介绍

简介

脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备。其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持*且稳定的传质速率,因此,它是一种十分优秀的低阻高效脱硫设备。

涡轮增压湍流传质脱硫设备技术,属于高科技第三代产品。其技术核心是:建立在渗透表面更新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高新技术,其技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上,并且在燃煤工业锅炉应用中,实现*的业绩。

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化*,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率*,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。 除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。

湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。

经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型

脱硫除尘器介绍

特点

1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。

BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计*,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%,二氧化硫脱除率≥85%,烟气林格曼黑度<1级。

2、脱水板设计合理、*,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理*,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。

圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装非常方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性*。

5、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果



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