PLC智能汽轮机油除酸脱水真空滤油机

、精密、智能过滤设备

用途：

设备用途:PLC智能汽轮机油除酸脱水真空滤油机能快速脱除汽轮机油中的水份、气体、杂质 ，降低介损，提高油的性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。

设备特点:本机在高真空状态下能迅速可靠地去除油中的水分、气体、杂质等，提高破乳化度。如电厂、电站汽轮机在运行过程中，水分、尘埃和固体颗粒杂质由于各种复杂原因不可避免的会混入汽轮机油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，引起油的严重乳化，导致油水不易分离，降低了油的润滑、抗磨、散热、分散、冷却等性能。同时引起汽轮机中金属零部件的锈蚀与磨损，影响汽轮机的安全运行。ZJC系列油净化装置就是为解决上述问题而设计生产的。精度5UM，含水量≤100ppm，含气量＜0.1%。

产品特点：

1、粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒，使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。
2、自动化程度高，安全可靠，采用PLC智能控制，进出油均可以键操控。
通瑞ZJC系列透平油滤油机控制系统安全可靠，并采用液位自动控制系统，压力自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
3、安全的加热系统；
 加热系统由加热器、温度控制器等部分组成；多组加热器既可单使用，也可同时投入使用；加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制；温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动，这样三方面联锁，既保证了加热器的安全运行，又防止了“死”油区的产生和油品的老化，还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在个设定的温度范围内工作；本设备若出油温度高于60℃时，加热器停止工作，当温度低于60℃时，加热器投入工作；当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行，保障设备、油品和人员的安全。  

优势：

 ◆过滤系统，本机采用多渐进加密过滤设置 ◆加热系统◆真空系统

温馨提示：产品图片、价格及属性仅供参考！（2019版本）

 1、操作注意事项警告  非本公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。 危险  在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元。这样做可能导致严重伤害。警告  在供电的时候不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致严重事故。危险  在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重伤害。警告  设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。 注意  只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。 

1、设备安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的大电流。

2、设备调试
（1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认切正常后方可开机。（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀，启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升，反之则应对电源进线换相即可。