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PLC智能运行液压油脱水真空滤油机ZJD-10P
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生产厂家重庆通瑞过滤设备制造有限公司是专业开发、研制、生产各种油系列净化设备的企业。我公司着力于与市场接轨,根据自身特点和优势,本着“以人为本,科技创新,不求*,做到*”的原则,“以信誉求发展,以质量求生存”的市场导向,不断满足内外客户的需求。主要经营便携式过滤加油机、变压器油滤油机、润滑油滤油机、透平油滤油机、液压油过滤机、轻质油过滤设备、再生脱色除酸过滤机、高粘度齿轮油过滤机、缘油再生脱色设备、油过滤清洗设备、机油过滤机、煤油柴油过滤油机、液力传动油过滤机、压缩机油净油机等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。重庆通瑞过滤设备制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。企业现已发展成为品质*、性能稳定、品种Z多的内大型滤油机专业生产企业。
PLC智能运行液压油脱水真空滤油机ZJD-10P
、精密、智能过滤设备
用途:
设备用途:主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用液压油的净化起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,设备对每个品种油都做了相应的专业配置。
设备特点:本机在高真空状态下能迅速有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的新油标准。
精度5UM,含水量:痕迹,含气量<0.1%。
产品特点:
1、粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“分层渐密”的精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒,使污染严重的油系统也能恢复到控制标准之内。
2、自动化程度高,安全可靠,采用PLC智能控制,进出油均可以键操控。
通瑞PLC智能运行液压油脱水真空滤油机ZJD-10P控制系统安全可靠,进油出油均可实现建启动,省却了复杂的操作工序。
滤油机采用液位自动控制系统,压力自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
3、安全的加热系统;
加热系统由加热器、温度控制器等部分组成;多组加热器既可单使用,也可同时投入使用;加热器的启动由温度控制仪设置的温差控制;温度控制仪必须在真空泵和油泵同时运行的情况下才能启动,这样三方面联锁,既保证了加热器的安全运行,又防止了“死”油区的产生和油品的老化,还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在个设定的温度范围内工作;本设备若出油温度高于60℃时,加热器停止工作,当温度低于60℃时,加热器投入工作;当加热器温度超过保护设置点时能自动切除加热器的运行,保障设备、油品和人员的安全。
优势:
◆过滤系统,本机采用多渐进加密过滤设置 ◆加热系统◆真空系统
该系列设备采用高分子复合材质不锈钢滤芯直接脱除油中的杂质。有效地保证油质的过滤精度,且滤芯可冲洗,反复多次使用,降低后期耗材成本。同型号设备滤芯配置尺寸更大,加大过滤面积。
另外我公司结合多年实际经验,在整机的操作系统上设置了多重保护系统,包括:滤芯过滤保护、整机超压停机保护、断相保护、油路断路保护、自动液位和泄气阀保护、加热过热保护等。保证了设备的使用。
● 除杂能力强:多高β值精密滤材,过滤逐加密能有效去除油中的细微颗粒,纳污量大,吸油磁性过滤元件能滤除含铁细微杂质。并配置滤芯污染度自动检测功能。
● 除水脱气效率高:采用三维立体蒸发脱气、脱水技术,多层次油水分离,迅速分离油中的水分和气体。
温馨提示:产品图片、价格及属性仅供参考!(2019版本)
1、操作注意事项警告 非本公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。 危险 在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元。这样做可能导致严重伤害。警告 在供电的时候不要触及设备内部的端子或执行器,这样做可能导致严重事故。危险 在设备运行过程中,不要试图拆卸或修改机内任何单元,任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重伤害。警告 设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置,调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。 注意 只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。
1、设备安装
滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。(3)、电源进线的选用,必须能承受本机的大电流。
2、设备调试
(1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。(2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认切正常后方可开机。(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀,启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升,反之则应对电源进线换相即可。