1200*600【工艺成熟】AEPS无机渗透硅脂板生产设备的详细资料：
改性硅质板聚苯板设备组成
  1、高速压力渗透机一套、热高速传动装置两套、自动搅拌机三台、自动续板机一套 真空罐一个 吸附泵一个。
  2、设备尺寸：长度20米、宽度1.85米、高度1.6米。
  3、加工版材料尺寸：长度1200毫米、宽度600毫米、厚度30-100毫米。   生产工艺   1、可直接购买加工好的聚苯板（EPS）片材，经过设备挤压、渗透、定型、烘干即可完成。   2、也可以购买聚苯板设备自己生产   生产条件   1、场地1000平米足以   2、用电量小   3、操作人员人 硅质改性保温板生产线
硅质改性保温板生产线是公司引进韩国的覆膜工艺后开发的新产品，在韩国原有的B1级红聚苯板和灰聚苯板的基础上，运用意大利和韩国*的硅质改性保温板生产工艺，能生产出干燃烧性为A2级的不燃硅质改性保温板。    产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形；反应灌注机用于A2料、B料按工艺要求的比例计量混合；移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上；层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型；热风循环装置用于层压机内部的加温；贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边；生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。
主要生产工艺   把发泡好的泡沫颗粒经过覆膜机涂层工艺烘干后进入防火成型而成。   改性硅质板原料预发    →     阻燃材料混合发    →    覆膜涂层、烘干、筛选发    →    改性硅质板材成型发    →    板材翻转、输送发    →    板材烘干 发    →    板材震动切割、打包
改性硅质板聚苯板优势：
  1 设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。   2 设备灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。   3 生产集约化：绿能设计的复合A2级硅质保温板的生产线遵从了生产集约化，为客户实现的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。 硅质改性聚苯板设备具有绝热效果好，施工简易，使用寿命长，综合成本低，耐性好，无毒性，缓冲性强等特点。其所生产的硅质板又称为硅质改性聚苯板或硅质热固性聚苯板，是在传统的聚苯板基础上进行改良，从而达到A2级阻燃效果的新型保温隔热材料。它不仅延续了传统聚苯板导热系数小、保温隔热效果好等优点，而且弥补了传统泡沫板阻燃效果差的缺点，同时克服了市场上同类阻燃效果材料质量重、价格高的问题，是一种理想的保温隔热材料，具有广泛的市场需求。
改性硅质板聚苯板特点：
1、保温隔热节能效果好
硅质改性聚苯板延续了传统EPS泡沫板导热系数小，蓄热系数大的优点，比市场上无机活性保温砂浆、泡沫玻璃等保温效果好。
2、安全、防火—A2级阻燃型材料
克服了传统EPS泡沫板易燃的缺点，安全性能非常高。*达到与*联合下发的公通字[2009]46号文件所规定的保温材料A2级防火标准。
3、A2级防火EPS保温板强度比岩棉、酚醛板高，不吸水、不脱落、易施工。
4、系统性能*
是闭合且发泡的球状分子结构，重量相对较轻，尺寸稳定性好，无毒，系统经耐候性实验，即经过80次高温－淋水循环和30次加热－冷冻循环后，未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象，未产生渗水裂缝，抗冲击性能面砖达到10J，抗冲击性能涂料达到10J，性能*。
5、防火性能*
具有优异的等效A2级防火能力，遇火不燃，火焰烤烧无滴落物、不卷曲、不熔化、低烟气量。本产品安全可靠，保障生命安全。燃烧性能达到A2级，复合A2级。经火焰烧烤30秒，收缩深度2mm，表面仅碳化，无熔融、滴落现象。与保温性能好的聚氨酯材料相比，无浓烟、无刺激性气味。达到准安全级ZA1。被1300度高温灼烧一小时，物理性质不发生改变，不变形；化学性质也不发生变化，过火后，依然可以继续使用。
6、工艺成熟
施工工艺与传统的EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺相同，施工工艺成熟，便于工人施工，且安全可靠，不会存在其他新型材料系统不稳定的缺陷。
7、性价比*
保留了传统EPS泡沫板的“导热系数低、保温效果好、工艺成熟”的优点，并且成本低廉，价格远远低于市场上同类A2级阻燃型保温材料，以普通材料的价格获得A2级阻燃的效果，性价比*，市场前景广阔。