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UASB厌氧反应器高浓度废水处理发酵罐 厌氧消化器
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详细信息
UASB厌氧反应器高浓度废水处理发酵罐
厌氧反应器的结构及其任务原理决议了其在控制厌氧处置影响要素方面比其它反响器更具有劣势。
◆容积负荷高：UASB厌氧反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水无机负荷可超越普通厌氧反响器的3倍以上。
◆节省投资和占空中积：UASB厌氧反应器容积负荷率高出普通UASB反响器3倍左右，其体积相当于普通反响器的1/4-1/3左右，大大降低了反响器的基建投资。而且IC反响器高径比很大（普通爲4-8），所以占空中积特别省，十分合适用地紧张的工矿企业。
◆抗冲击负荷才能强：处置低浓度废水（COD=2000-3000mg/L）时，反响器内循环流量可达进水量的2-3倍；处置高浓度废水（COD=10000-15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10-20倍。少量的循环水和进水充沛混合，使原水中的无害物质失掉充沛浓缩，大大降低了毒物对厌氧消化进程的影响。
◆抗高温才能强：温度对厌氧消化的影响次要是抵消化速率的影响。UASB厌氧反应器由于含有少量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严重。通常XYIC反响器厌氧消化可在常温条件（20-25 ℃）下停止，这样增加了消化保温的困难，节省了能量。
◆具有缓冲pH的才能：内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可应用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反响器内pH坚持jia形态，同时还可增加进水的投碱量。
◆外部自动循环，不用外加动力：普通厌氧反响器的回流是经过内部加压完成的，UASB厌氧反应器以本身发生的沼气作爲提升的动力来完成混合液内循环，不用设泵强迫循环，节省了动力耗费。
◆出水波动性好：应用二级UASB串联分级厌氧处置，可以补偿厌氧进程中K s高发生的不利影响。
◆启动周期短：UASB厌氧反应器内污泥活性高，生物增殖快，爲反响器疾速启动提供有利条件。UASB厌氧反应器启动周期普通爲1～2个月，而普通UASB启动周期长达4～6个月。
UASB厌氧反应器高浓度废水处理发酵罐
EGSB厌氧反应器是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。 从实际运行情况看，EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上，运行稳定，出水稳定，此EGSB厌氧技术已经非常成熟，已经广泛运用到国内中大型企业。
特点：
1 有机负荷高 厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2-5倍，UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m³·d，而EGSB的有机负荷可达6-25kgCOD/ m³·d。
2 占地面积少 因EGSB有机负荷比UASB高，EGSB高径比>UASB高径比，因此处理同样规模的有机废水，EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。
3 运行稳定 EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥，因此运行稳定。
4 EGSB运行控制 1）温度：中温厌氧反应的适宜温度范围为35—38°C，运行过程中的温度波动≤2°C/d。 2）pH：正常情况下进水pH值控制在6.5以上，出水6.8—7.2。 3）其他指标：VFA、产气量、HCO3—碱度、N,P等营养元素、有毒物质。
5 耐高负荷 进水浓度的突然增加或进水量的突然改变，都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的作用，瞬间的高浓度的废水进入反应器后，产气量增大，气提量也会增大，从而内循环量大，大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释，从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。
6 布水均匀 EGSB底部高的水力负荷布水器能确保布水均匀。
7 运行成本低 EGSB反应器的待正常运行时可以用回流水调配pH值，需要很少的调配药剂，因此节省了运行成本。
