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一体化工业污水处理设备
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生产厂家山东明基设备有限公司成立以来致力于地埋式一体化污水处理设备,生活污水处理设备,污水处理设备,屠宰污水处理设备,气浮机,机械格栅,压滤机,化学法二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器、自来水消毒设备、饮用水消毒设备、加药装置等各种产品的研制、开发及。
工艺流程说明:
(1)预处理
污水经沉淀池出来与其它生活污水汇总后进入污水处理站,利用格栅池隔除较大的杂质及漂浮物,污水自流Z调节池,这样既可以调节水量,又可以均衡水源。调节池采取地埋式,池可植上草皮。经调节后的污水用污泵提升Z生化池。
(2)好氧池
在好氧区,聚磷菌的活力得到恢复,并以聚磷的形式存储出生长需要的磷量,通过PHB/PHV的氧化代谢产生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能键的形式捕集存储,磷酸盐从液相去除。产生的富磷污泥将在后面的操作单元中通过剩余污泥的形式得到放,从而将磷从系统中除去。在整个生物除磷过程中表现为PHB的合成和分解。
(3)沉淀池
使好氧池出水携带的污泥与清水进行分离的构筑物。这里采用平流式沉淀池。
(4)污泥处理系统
污泥采用好氧消化,消化稳定后的污泥由吸粪车定期外运。
设备的构造
1、填料
该填料选用制塑料和树脂组成,结构科学、、填料比表面积达1000m2/m3,比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。该填料是由纤细球体,网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好,氮、磷、硫化物去除,剩余污泥产生。
2、曝
采用廊道式曝,曝管设置在池的中间。在曝时,空能带动水向两边循环,形成二个环流。罐体为圆形,因此死角。其孔小,不易堵塞,调整与更换方便。氧的转移率大于18%,比一般曝头高2—3倍。
3、 管道
设备所管道均采用UPVC管,管道间联接用UPVC粘接剂粘接。
4、 格栅
格栅选用不锈钢,栅条间距为2mm,不易堵塞,等点。
5、风机 、控制柜
风机与配电柜均设置在风机房内,风机房内设风机二台,交替。风机房置于地表之上,采用隔声防雨结构。
6、设备配套水泵
该水泵为RBJK潜污泵,污能力强,堵塞,能效地通过直径30—80毫米的固体颗粒。该水泵的撕裂机构能够把长纤状质撕裂,需在水泵上加滤网。设备配二台水泵,其中一台备用,水泵配电器保护开关及浮球开关、自动耦合装置。
7、缠绕玻璃钢罐体
本设备和技术具九十年代GJXJ水平,除了从产品设计到成型工艺部采用电柜控制外,我还拥套的质检系统。的质保体系,精干熟练的安装队伍,从而产品科学的设计,严格的工艺操作,严密的质量控制和快速准确的安装。产品以、,使。
一体化工业污水处理设备
发展现状
产污水处理设备的始于20世纪70年代中后期,当时产品的规准化、成套化、系列化水平很低,定型产品较少。进人20世纪90年代以来,关部门先后对主要污水处理设备企业进行了技术改造,提高了能力和水平,城市污水处理设备和与之配套的通用设备的水平都了很大提高。
目前,日处理5、10、25、50吨的城市污水处理的部或主要设备都可实现产化。其中,产的微孔曝器、高强度曝机、压滤机、各类格栅除污机、刮泥机、刮砂机、曝转刷、曝鼓风机、大型污水泵、潜水电泵等已基本上能够适应市场需求,还部分产品出口。在产品设计方面,从日处理5吨到50吨规模的污水污泥提升系统、机械过滤沉淀系统、曝处理系统、污泥脱水处理系统等产设备,已相当于20世纪80年代水平,并能够提供成套设备。但在沼发电系统、在线监控系统等方面,产设备与外发达相比,尚存在较大差距。在一些20世纪90年代新形技术装备领域,还存在空白待补。在产品水平方面,能耗较大的鼓风机、水泵等产品,单机设备效率已接近20世纪80年代水平。成套产品的总体水平相当于20世纪七八十年代的水平。
设备反清洗
一、手动反冲洗操作方法
1、先停止污水提升泵,混凝剂,助凝剂计量泵,进水电动阀关闭。
2、手动打开工业污水处理设备反洗水电动阀A、B两个电动阀,水。
3、手动打开工业污水处理设备反洗进水电动阀,启动反冲洗泵,反洗约5.0分钟后,停止反冲洗泵,关闭反洗进水电动阀。
工业污水处理设备反冲洗完毕后,需停止45分钟到60分钟后,才能恢复下一次。
二、远控自动反冲洗
1、污水处理按累计时间约8小时进行反冲洗(时间需可调整,但要与工业污水处理设备泥时间错开)。
2、先停止废水提升泵,停止混凝、助凝剂计量泵——关闭工业污水处理设备进水电动阀——开启水A、B电动阀水约60秒关闭——开启反洗进水电动阀——启动反冲洗泵冲洗约5分钟停止反冲洗泵,关闭反洗衣进水电动阀,工业污水处理设备停止45分钟至60分钟才能恢复。
工业污水处理设备污泵安装:
1、泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。
2、泵安装前,应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,并用红色油漆作出标识。
3、天泰工业污水处理设备出时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸,确需拆卸的要在商现场代表指导下进行。
4、整体出的泵在期内,其内部零件不宜拆卸。
5、对于整体安装的泵,纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。
6、泵的找正应符合下列要求:
①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙、轴线倾斜应符合规准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定。
②若驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行规准的规定。
7、泵找平后底座用收缩砂浆灌浆。
8、泵的试应在家指导市下会同业主进行。应符合下列要求:转向正确、压力、流量应正常;电流不应大于额定值,安保护装置及仪表均应安、正确、可靠,出水管应异常振动。
9、论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定.若规定,必须符合规准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定以及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)的规定。
污水处理中常见问题汇总
问题1:污泥负荷大小与COD或BOD的去除率何联络?他们之间没联络的公式表明?
答复:原则上污泥负荷越高,去除率就越低。所以,甘愿低负荷,也不要高负荷运转,不然,进水水质动摇的话,出水就简单支了。
问题2:请问生物挑选池是加曝按捺丝状菌仍是不加曝按捺丝状菌?
答复:不加的。
问题3:请问怎样经过F/M值校核MLSS值是否适合?
答:这个点困难了,的校正办法自然是你的出水是否是运转过程中处于状况,这个比任何理论核算要更好,如果要提前判别,仍是经过SV30来判别MLSS值是否,比方从颜色,沉降比值,悬浮颗粒物状况等。
问题4:书上沉淀池的占地面积比絮凝池的占地面积还要小,是不是不应该呈现这种情况呢?说斜管沉淀池的配水区高度应不小于1.2~1.5m,原因呢? 自己的计划中,规划水量只需2m3/h,对设备体积约束,如果配水区高度规划为0.5m,是否什么不当哈? 还我规划的多级旋流式絮凝池和斜管沉淀池联合运用,依据公式算下来,斜管沉淀池的占地面积比絮凝池的占地面积还要小,是不是不应该呈现这种情况呢?
答复:配水区高度过高,会呈现短流,故所约束;太低的话,流速过快会呈现紊流。 斜管沉淀池功率较高,规划后比絮凝池小也并非不正常。
问题5:zui近在做个大水量河道治理的工程项目,4吨每天.想在泵前加药剂,但为了更好的使其混合.除了管道混合器还其他更好的混合装置没(不能建较大的构筑物)?是否管道混合器就能够满意满意混合效果?加药点、管道泵、止回阀、混合器置次序是怎样的?
答复:管道混合器即可,选型能够和洽谈的,包含加药点,你需自己操心的,该他人做的是就不要自己参加过多了,也不是的。 吸水管段需止回阀,应该要底阀的,出水管看看高程,出水管短,高程不的得话也不需要的。
安装要求
1、根据污水处理设备安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:
(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;
(2)不能让土堵塞人孔盖板上的。
6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意水下曝机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板 污
7、污水处理设备注意事项:
(1)设备安装之处必须下雨不积水;
(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下;
(3)设备上方不得压重物,不得大型车辆经过(指殊设计的);
(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按规准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确误。
一体化工业污水处理设备
质量承诺:承诺所提供的所货物是新的未使用过的,是采用的工艺和技术而成的,并且完符合规定的规格、性能质量要求,我承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其使用寿命内具满意的性能。