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SY42AX 煤矿减压阀
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生产厂家 公司简介
浙江百佳自控阀门有限公司座落于中国泵阀之乡-永嘉县瓯北镇,是一家集科研、开发、生产与销售各种高、中、低压阀门企业。公司产品广泛应用于石油、化工、建筑、制药、冶金、电力、食品、造纸、建材、热力、给排水、水处理等行业并具有较高的度及影响力,在国内外市场都占有相当的份额。百佳自创办以来不断以科技创新,努力开发以国代进,主要按中国GB、JB、美API、ANSI、英国BS、德标 DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准。生产的各种“百佳”牌系列阀门,质量可靠,品种齐全,故全国各地,分别有闸阀系列.截止阀系列.止回阀系列.球阀系列.安全阀系列.减压阀系列.蝶阀系列.疏水阀系列.柱塞阀系列.旋塞阀系列.锻钢阀门系列.不锈钢阀门系列.电站阀系列.呼吸阀系列.隔膜阀系列.水力控制阀系列.电磁阀系列.针型阀系列.调节阀系列.过滤器.排气阀.刀闸阀.角阀.美标阀门.德标阀门.日标阀门.俄标阀门.英标阀门等.并可根据用户特殊要求冶炼和制造。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″),公称压力0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。阀门驱动方式有手动,蜗轮传动,齿轮传动、电动、气动、液动等。
制造优势:
1.标准方面
我公司一直致力于科技创新工作,努力推动阀门行业的技术进步.在阀门标准工作中,我公司积极参与阀门标准的起草工作,同时结合本企业的实际生产情况还制定了多项企业标准,为推动阀门标准与世界接轨做出了努力.
2.工艺工装流程
我公司在阀门的制造、生产过程中,从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程.在加工工艺流程方面,我公司有着多年丰富的经验,通过每档产品的不同结构,每个零件的不同要求,并结合*的加工工艺设备,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺,并专门配备了相应的工装、模具,通过这种一件一工艺卡的形式,来保证产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂.
3.装备
我公司配套设备*齐全.现有加工中心、立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床、铣床、钻床、吊钩式抛丸清理机等.公司在注重设备y流化的同时,更加注重产品品质,具有完善的检测手段的测试设备.各类理化检测设备,工厂已经建立了核电产品试验室和低温产品试验室,并配备光谱分析仪、布氏硬度计、洛氏硬度计、冲击试验机、万能工具显微镜、超声波测厚仪、液压阀门泵验台等检测设备.
4.优秀的团队
我公司有一支专业人员组成的科技队伍,有一支通过严格培训的一线上岗人员,有一支特殊岗位取得证书的人员,在开发新品、创新中积极地工作.
公司始终以科技创新,一切为满足用户的经营理念,以质量是企业的生命,诚信是企业的根本,客户是企业的支柱,管理是企业的灵魂的经营之道,以实事求是的精神,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。志存高远,锐意进取。面对日趋激烈的市场竞争和经济一体化的严峻考验,公司将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行,携手并进,共谱凯歌,实现共赢!
一、特点及用途:
使主阀瓣与主阀座的间隙减小, 介质流量随之减少, 使阀后压力随之下降到新的平衡, 反之当阀后压力低于调定压力时, 使阀后压力随之增高达到新的平衡。本阀门安装在水泵出口端,顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上,防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击,防止水倒流保护水泵,维护管路安全。
二、产品安装:
1、为了操作和维护方便,该煤气减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与煤气减压阀阀体上所示箭头的方向*。
3、为了防止煤气减压阀阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
三、煤矿减压阀原理:
SY42AX煤矿减压阀煤气减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。煤矿减压阀主要用于煤矿水管路,起减压稳压作用。开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境 将调节螺钉按逆时针旋转至上位置(相对低出口压力),然后关闭。顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧螺母锁紧打开。
四、主要解除说明:
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
煤矿减压阀减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1、主阀或付阀密封面有污物 2、主阀或付阀密封面损坏 3、主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4、反馈通道3孔被堵塞 5、膜片疲劳或损坏 6、活塞汽缸磨损或腐蚀 7、活塞环槽与活塞环卡住 8、阀体腔内充满冷凝液 | 1、将污物清除干将 2、密封付研磨修复或更换 3、更换新弹簧 4、清除通道中的污物 5、更换膜片 6、加工修正或更换活塞环 7、拆下活塞清洗 8、松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1、清洗过程中阀盖装错位 2、上垫片移位堵住进出孔 3、进入付阀通道孔堵塞 | 1、拆下阀盖定位后装好 2、使垫片孔对准进出孔 3、拆下阀盖清除通道污物 |
五、实物图: