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Y416 弹簧薄膜式减压阀
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生产厂家 公司简介
浙江百佳自控阀门有限公司座落于中国泵阀之乡-永嘉县瓯北镇,是一家集科研、开发、生产与销售各种高、中、低压阀门企业。公司产品广泛应用于石油、化工、建筑、制药、冶金、电力、食品、造纸、建材、热力、给排水、水处理等行业并具有较高的度及影响力,在国内外市场都占有相当的份额。百佳自创办以来不断以科技创新,努力开发以国代进,主要按中国GB、JB、美API、ANSI、英国BS、德标 DIN、法国NF、日本JIS、JPI标准。生产的各种“百佳”牌系列阀门,质量可靠,品种齐全,故全国各地,分别有闸阀系列.截止阀系列.止回阀系列.球阀系列.安全阀系列.减压阀系列.蝶阀系列.疏水阀系列.柱塞阀系列.旋塞阀系列.锻钢阀门系列.不锈钢阀门系列.电站阀系列.呼吸阀系列.隔膜阀系列.水力控制阀系列.电磁阀系列.针型阀系列.调节阀系列.过滤器.排气阀.刀闸阀.角阀.美标阀门.德标阀门.日标阀门.俄标阀门.英标阀门等.并可根据用户特殊要求冶炼和制造。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″),公称压力0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。阀门驱动方式有手动,蜗轮传动,齿轮传动、电动、气动、液动等。
制造优势:
1.标准方面
我公司一直致力于科技创新工作,努力推动阀门行业的技术进步.在阀门标准工作中,我公司积极参与阀门标准的起草工作,同时结合本企业的实际生产情况还制定了多项企业标准,为推动阀门标准与世界接轨做出了努力.
2.工艺工装流程
我公司在阀门的制造、生产过程中,从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程.在加工工艺流程方面,我公司有着多年丰富的经验,通过每档产品的不同结构,每个零件的不同要求,并结合*的加工工艺设备,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺,并专门配备了相应的工装、模具,通过这种一件一工艺卡的形式,来保证产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂.
3.装备
我公司配套设备*齐全.现有加工中心、立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床、铣床、钻床、吊钩式抛丸清理机等.公司在注重设备y流化的同时,更加注重产品品质,具有完善的检测手段的测试设备.各类理化检测设备,工厂已经建立了核电产品试验室和低温产品试验室,并配备光谱分析仪、布氏硬度计、洛氏硬度计、冲击试验机、万能工具显微镜、超声波测厚仪、液压阀门泵验台等检测设备.
4.优秀的团队
我公司有一支专业人员组成的科技队伍,有一支通过严格培训的一线上岗人员,有一支特殊岗位取得证书的人员,在开发新品、创新中积极地工作.
公司始终以科技创新,一切为满足用户的经营理念,以质量是企业的生命,诚信是企业的根本,客户是企业的支柱,管理是企业的灵魂的经营之道,以实事求是的精神,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。志存高远,锐意进取。面对日趋激烈的市场竞争和经济一体化的严峻考验,公司将不断求索,愿与所有的伙伴一路同行,携手并进,共谱凯歌,实现共赢!
一、工作原理
Y416弹簧薄膜式减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
二、特点
Y416弹簧薄膜式减压阀主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和油品及空气等非腐蚀性介质的管路。减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈。
三、性能参数:
公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(Mpa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
压力特性偏差(Mpa)P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
渗漏量 | 0 | ||
工作温度 | 0℃-80℃ |
四、故障与消除方法:
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |