IC系列厌氧反应处理装置

IC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器，是第3代厌氧反应器的典型代表，与第2代厌氧反应器相比，它具有布水均匀，容积负荷高（可达15—30kgCOD/m3·d）运行稳定，抗冲击负荷能力强、占地面积少等优点。已成功地应用于啤酒、造纸、食品加工等行业的污水处理中。

1、布水均匀IC厌氧反应器由于采用分区、多点、单进水管流量控制等措施，使布水更加均匀。

2、容积负荷高由于BIC厌氧反应器内循环的作用，使第1厌氧反应室不仅有很高的生物量，很长的泥龄，并且有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥*达到膨胀.流化状态，有很高的传质速率，使泥水充分混合，从而大大地提高了生化反应速率和去除有机物能力，容积负荷可达15—30kgCOD/m3·d，膨胀区水流上升速度可达10—20m/h。

3、抗冲击能力强，出水效果好

IC系列厌氧反应处理装置

组成：

1、混合区：由反应器的底部进入的污水与颗粒污泥和内部气体循环所带回的出水有效地混合，使进水得到有效地稀释和均化。

2、污泥膨胀床部分：由包含高浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。床的膨胀或流化是由于进水的上升流速、回流和产生的沼气所造成。废水和污泥之间有效地接触使得污泥具有高的活性，可获得高的有机负荷和转化效率。

3、精处理部分：在这一区域内，由于低的污泥负荷率，相对长的水力停留时间和推流的流态特性，产生了有效的后处理。另外由于沼气产生的扰动在精处理部分较低，使得生物可降解COD几乎全部去除。虽然与UASB反应器条件相比，反应器的负荷率较高，但因内部循环流体不经过这一区域，因此在精处理区的上升流速也较低，这两点为固体停留提供了较佳的条件。

4、回流系统：内部的回流是利用气提原理，因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。

特点：

IAC厌氧反应器的工艺构造和实际运行具有以下几个突出的特点：

1、反应器中高浓度的以颗粒状形式存在的高活性颗粒污泥，这种污泥是在一定的运行条件下，通过严格控制反应器的水力学特性以及有机物负荷的条件，经过一段时间的培养而形成的。颗粒污泥特性的好坏将直接影响到UASB反应器的运行性能。

2、反应器内具有集泥、水和气分离于一体的三相分离器，这种三相分离器可以自动地将泥、水、气加以分离并起到澄清出水，保证集气室正常水面的功能。

3、反应器中无需安装任何搅拌装置，反应器的搅拌是通过产气的上升迁移作用而实现的，因而具有操作管理比较简单的特性。