工艺特点

1. 采用水平行上向流，使、水进行好的均分,防止了泡在滤层中的凝结，氧利用率高，能耗低；
2. 较小的池容和占地面积，采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理工艺构筑物占地面积只常规工艺的 1/3 左右；
3. 处理，处理。上向流曝气生物滤池工艺处理城市污水，其出水 SS和BOD5可保持在 20mg/l 以下，去除率高，满足放规准的要求；
4. 自动化程，管理简单；
5. 受候、水量、水质影响小；
6. 构筑物模块化，利于今后的扩建；
7. 主要设备和材料均可配套，不需利用。

上好曝气生物滤池

    曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，zui大规模达几十吨每天，并发展为可以脱氮除磷。

    该工艺具去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（害物质）的。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。

点

    ① 由于陶粒属于多孔颗粒填料，从而具较大的表面积，容易被微生物附着，与其他形式的载体相比提高了参与生物降解微生物的量；

    ②中的生物陶粒滤池，由于空由下而上的对微生物供养，因此，布效果好且转移氧的；

    ③ 由于生物膜与水接触面积大，从而提高了处理效率；

    ④ 生物陶粒滤池的污泥龄长，产泥量较其它生物接触氧化工艺少，且污泥含水率低、沉降性能好；

    ⑤ 生物陶粒滤池在生物絮凝和降解等过程中兼过滤的，从而减少了氧化工艺并具更好的效果：

    ⑥ 生物陶粒滤池具较高的生物活性，由于按水流方向分层分布填料床，因此，性好且耐低温和冲击负荷。

    ⑦ 曝气生物滤池成本，曝气生物滤池成本，且其利用氧化分解技术，能省略二次沉降过程，节省建造成本。

    ⑧ 微生物浓度更高，曝气生物滤池的滤料是颗粒形状的填料，这为微生物的生存与生长提供了一个良好的环境，提高微生物的浓度，利于处理器和挂膜的正常和稳定。

Biofor工艺

    Biofor（生物过滤氧化反应池）是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理设计的三代生物膜反应池。

与其它类型的生物过滤工艺相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物过滤

    进水自滤池底部流向部，上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，与下向流过滤相比提供了许多优点。

②使用制的过滤及生物膜煤介：Biolite生物滤料

    确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力，并加长了周期。

③高性能曝

    Biofor采用了制的曝头：它不仅能强效的供氧，而且、使用安、易于操作和维护。

④流体完均匀的分布

    空和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配25UB33e滤头，该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。

曝气生物滤池工艺解析

    曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴，zui初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理，自90年代初在欧洲建成*座采用该工艺的城市污水处理后，该工艺已在欧美和日本等发达广为流行，目前上已3500多座大大小小的污水处理了这种技术。该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化，使其具、占地面积省、、、、操作管理方便并可省去二沉池等优点。

    曝气生物滤池（ Biological Aerated Filter, 简称BAF）技术是在充分吸取外曝气生物滤池(BAF)优点的基础上而发展起来的，它的zui大点是使用一种的球形陶粒填料，在其表面及开口内腔空间生长微生物膜，污水由下向上流经滤料层时，微生物膜吸收污水中的机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质，并在滤料层下部提供曝供氧的条件下，、水同为上向流态，使废水中的机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗，除滤料表面增殖的老化微生物膜，以微生物膜的活性。

征：

   （1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

    （2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝。

    （3）高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。

    （4）具生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。

    （5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。

性能特点：
    1）生物滤池的处理效果非常好，在任何季节都能满足zui严格的要求。
   2）不产生二次污染。
    3）微生物能够依靠填料中的机质生长，须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快，停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到处理效果。停止3至4周再启动立即很好的处理效果，几天内恢复的处理效果。
    4）生物滤池缓冲容量大，能自动调节浓峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。
    5）采用，非常稳定，须人工操作。易损部件少，维护管理非常简单，基本可以实现人管理，工人只需检查是否机器发生故障。
    6）生物滤池的池体采用组装式，便于运输和安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于 源分散条件下的分别处理。
    7）此类过滤形式的生物滤池能耗非常低，在半年之后滤池的压力损失也只500Pa左右。

要求

预处理

    为了使曝气生物滤池能较长的周期,减少反冲次数降低能耗,运用BAF 的工艺都需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS 将进入曝滤池,将会堵塞曝、布水系统,给系统的带来严重的后果。尤其是滤池用于二级处理时,往往需投加药剂才能达到这一要求,药剂的使用不仅增加了,部分药剂还将降低碱度,进而影响硝化,这是运用BAF 工艺时需要考虑的问题。

除P脱N

    在生物除P 技术中,将脱N 和除P 相结合的系统对除P 不利,因为除P 脱N 本身是一对不可调和的矛盾,如DO 太低除P 率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,则由于回流厌氧区DO 增加,反硝化受到限制,同时NO3- N 的浓可影响厌氧区P 的释放。因为,P 的释放为厌氧环境,如果NO3- N 存在就表明只能为兼氧环境。

    从BAF 工艺看，完用生物除P 是很难达到放规准的。用生物除P 就失去了生物滤池高负荷的点,造成投资过大,因此用加FeCl3 药剂的方法除P ,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水量回流,并在中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时于系统中,达到除P 脱N ,使化学药剂用量相对减少,从而降低。

征：

   （1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

    （2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝。

    （3）高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。

    （4）具生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。

    （5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。

上好曝气生物滤池

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