高精度称重传感器 一般情况下，高温环境对称重传感器构成涂覆资料融化、焊点开化、弹性体内应力发生结构改动等疑问；粉尘、湿润对称重传感器构成短路的影响；在腐蚀性较高的环境下会构成称重传感器弹性体受损或发生短路表象；电磁场对称重传感器输出会发生搅扰。相应的环境要素下咱们有必要选择对应的称重传感器才调满足必要的称重央求。

 高精度称重传感器

传感器受载后应变区面积变化的弹性元件固有线性很差，如圆柱式、圆筒式弹性元件。与此相反，弯曲式和剪切式弹性元件，在承受等量拉伸和压缩应力时其容积一般是相等的，即应变区面积不发生变化，因此固有线性好。对于固有线性差的称重传感器必须进行线性补偿，有两类线性补偿方法：是在称重传感器上采取补偿措施；第二类是在称重仪表上采取补偿措施。圆柱、圆筒式称重传感器和其它性能指标都好，线性指标不好的称重传感器，单独使用时可通过称重仪表进行线性补偿，批量生产时必须逐个在称重传感器内部进行线性补偿。

 由于弹性元件机械加工、热处理和粘贴电阻应变计等因素影响，称重传感器的固有非线性误差分散较大，不能通过 3 只 ~5 只称重传感器进行线性补偿试验，求得线性补偿电阻 RL的平均值用于批量生产的线性补偿中，必须逐个称重传感器进行线性补偿。一般线性补偿方法为通过经验公式计算出线性补偿电阻值，将其增大 10%～15%就是线性补偿半导体应变计的过补偿电阻值。进行线性补偿时，只需在线性过补偿电阻上并联一个金属膜线性补偿精调电阻，即可精确调整称重传感器的线性补偿特性，达到线性补偿的目的。

 法制计量组织 （OIML） 第 60 号建议 2000 年版之前，主要有两种方法，其一是端点连线法，即以零点和满载间所连接的直线作为标准拟合线，此方法直观、简便，但定义出的非线性误差较大。其二是小二乘法求出的直线作为标准拟合线，定义出的非线性误差较小，故比较合理。一个量程为 24.5t 的 C2P1型称重传感器，方法定义的非线性误差为 0.05%，而用第二种方法定义的非线性误差只有 0.033%，减少了三分之一。线性补偿结果告诉我们，只有标准模拟合直线选取的科学合理，才能充分体现线性补偿特性。