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ZZYVP-16B、ZZDG-16B 自力式供氮阀
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生产厂家乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表”的阀门好用!我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到解决方案的保证,并非只是标准的解决方案,而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供*的解决方案和售后服务,让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用!”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等,这些是我们必须要做的,要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型,不走弯路。并非乐控人*耐心,而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有:
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。(阀内结构有:单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀,人杰地灵,三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作,欢迎您光临指导。
一、产品简介:
供氮阀又称氮封阀无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
二、阀体组件:
结构大类:自力式
结构类型:带指挥器操作型
阀芯型式:单座
流量特性:快开
公称压力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
阀门口径:DN15~200
适用温度:-20~80℃
泄漏标准:V、VI级
连接方式:法兰、螺纹、焊接
三、特点:
阀内件设计压力补偿装置,*消除压力波动对设定精度的影响,调节更加稳定。
整机采用无填料设计,动作迅速。
压力设定点分段范围细且相互交错,选用方便。
压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用。
配取压力管及接头,安装更加简捷、可靠。
该阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约了能源。
大而灵敏的检测膜片,保证了控制点的压力精度。
信号检测执行器与动力执行机构分开,使整台调压阀减压力比可达2000:1。
增设可调节流装置,调试简单方便。
四、主要零件常用材料:
阀体、阀盖:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
阀芯、阀座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
平衡波纹管:1Cr18Ni0Ti
垫片:不锈钢+柔性石墨
膜片:橡胶
弹簧:60Si2Mn
阀杆:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
导压管:不锈钢、铜
五、规格用技术参数:
主要参数及主要性能指标见表一 表一
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
阀座直径(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
额定流量系数Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
压力调节范围KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被调介质温度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
执行机构有效面积(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信号接口 | 内螺纹M10×1 | M16X1 |
2、压力调节范围见表二 表二
压力调节范围(KPa) | 指挥器膜室 有效面积(cm2) | 执行机构膜室 有效面积(cm2) | 使用阀门口径(mm) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料见表三 表三
零 件 名 称 | 材 料 |
气动活塞式执行机构,指挥器 | 组合件 |
阀体,阀盖 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
推杆,阀杆 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
阀芯(软密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
膜片 | 橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片 |
弹簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
六、典型的安装方式说明:
七、氮封系统安装示意图:
八、工作原理:
当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,ZZYVP-16B、ZZDG-16B自力式供氮阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时,供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。
阀门选用说明:
一般供氮压力在300~800KPa左右,氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa。
罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作。
泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径相近,但工况参数不一样,需进选型计算再定。
一般供氮阀选用ZZYVP-16B型指挥器自力式压力调节阀,泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。
九、安装注意事项:
ZZYVP-16B、ZZDG-16B自力式供氮阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离,大于6~10倍管道直径。
建议安装旁路以供定期检修。
指挥器与主阀可分开安装。
十、阀门填料处的泄露及解决办法:
填料处泄露的原因:
1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;
2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷
3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性
4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5、填料圈数不足,压盖未压紧;
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
7、操作不当,用力过猛等;
8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
预防、排除方法:
1、应按工况条件选用填料的材料和型式;
2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;
3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;
4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;
5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;
6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;
7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;
8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。
十、订货时请注明下列内容
1)阀门型号
2)通径×阀座尺寸Kv值
3)阀体压力及连接形式
4)阀体和阀内组件的材料
5)阀特性及阀芯的形式
6)上阀盖形式
7)执行机构形式,是否带手轮机构及供气压力
8)正/反作用(气关式或气开式)
9) 附件(带过滤器减压阀等)
10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)
11)介质名称
12)正常流量及大流量
13)介质压力,阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14)介质温度和比重
15)介质粘度,是否含有悬浊液,是否有闪蒸现象
标准 | HG/T20592-2009 |
材质 | 碳钢,不锈钢,衬氟 |
工作温度 | 常温 |
公称通径 | DN15mm |
加工定制 | 是 |
类型 | 二通式 |
连接形式 | 法兰 |
零部件及配件 | 阀杆 |
流动方向 | 换向 |
密封形式 | 软密封式 |
驱动方式 | 其他 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 |
形态 | 柱塞式 |
压力环境 | 常压 |