一、设备名称:MTW-E型螺栓荧光磁粉探伤机

主要用于检查螺栓直径Φ60mm；长度800㎜范围内的内外表面及其近表面任意方向的裂纹缺陷。

二、设备设计制造依据：

2.1、按照JB/T8290-2011标准执行；

2.2、按照ISO9001质量体系对该设备的设计程序文件执行；

2.3、根据需方工件的磁粉探伤工艺要求执行。

三、主要技术参数：

3.1、磁化磁势一：AC ：0-20000AT，有效值，可设置电流的上下限报警范围；

3.2、磁化磁势二：AC ：0-20000AT，有效值，可设置电流的上下限报警范围；

3.3、磁化方式：周向、纵向、复合磁化；

3.4、磁化灵敏度：磁化灵敏度：A型2#试片（30/100）清晰显示；

3.5、暂载率：≥ 30%；

3.6、探伤长度：800mm；

3.7、控制方式：手动、自动，自动磁化循环时间约20S；

3.8、退磁方式：远离式自动退磁；

3.9、紫外线照度：悬挂式灯≥6000μW/cm²

3.10、输送方式：由使用方提供输送方式。

3.12、气源压力：0.4-0.6Mpa；

3.13、电源：三相四线380V±10% 50Hz      瞬时****60kVA；。

四、螺栓荧光磁粉探伤机设备主要结构特点：

该设备为固定式机电分体化结构，机械主体框架采用优质材料，刚性好，结构牢固，不变形。集液槽、储液箱均采用优质不锈钢材料制作经久耐用。

4.1、电源控制系统

电源控制系统包括操作面板、控制电路配电板等。操作面板安装在电源控制柜的上方，包括电源开关、电源指示、周向电流调节电位器、纵向电流调节电位器、周向电流指示、纵向电流指示及各功能控制按钮开关。控制电路配电板位于控制柜内部，其中包括主电路空气开关、主电路交流接触器，主电路保护快熔、主电路变流器件可控硅、可编程控制器（PLC）、各功能动作执行控制器件、各功能动作保护器件、周、纵向两套同步电源以及两套带断电相位控制可控硅触发线路控制板。设备床身及电源控制柜上有可开启的门，方便维护、检查。

4.2、磁化装置

采用多路线圈互相交叉的方式，在磁化区形成叠加的复合磁场。

4.3、磁悬液喷洒及回收系统

磁悬液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、喷液泵、搅拌泵、管道、喷淋头、滤网等部分组成，对工件进行喷淋、集液、滤清、回收以便循环使用。喷淋头安装在床身的前侧，自上而下对工件进行喷淋，每路喷淋头均设有调节阀，保证工件充分湿润而不飞溅。搅拌泵使磁悬液中的磁粉充分悬浮防止磁粉沉结，同时亦用于床身右端的手动喷枪的喷淋，手动喷淋由软管接出，便于手动操作。配备两道过滤装置，可防止污染，确保磁悬液的洁净；盛载磁悬液的容器和集液槽材料为奥氏体不锈钢，磁悬液储液箱置于夹持装置的后面确保添加磁悬液方便，释放磁悬液*，其容积为30升。

4.4、荧光探伤系统

荧光探伤时，采用我厂生产紫外灯光源，照度高、对比度高，提高探伤的识别力、检测速度以及降低操作者的劳动强度。为确保荧光探伤系统使用的可靠性，该设备采用较高强度荧光灯系统，确保光源距工件表面380mm处紫外线照度≥6000μW/cm2。荧光灯吊装于机械床身的上方，方便观察。

4.5、退磁系统

退磁采用自动衰减方式，且周向、纵向退磁同时进行，确保退磁效果好、速度快，满足工件的探伤工艺要求。

五、产品验收

验收程序：分为预验收和终验收。

5.1、预验收：需方使用操作人员按技术协议和设备说明书以及验收标准在供方对设备进行预验收工作；

5.2、终验收：供方提供产品质量合格证书、设备使用、维修说明书，在需方使用现场对设备免费安装调试，并由需方验收组对设备进行终验收。

5.3、验收标准：国家标准试片60/100，清晰显示。

六、工艺流程

 产品进入磁化器进行磁化-----退磁-----观察

七、配置清单