保护气体电渣炉(ESR)是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。由于渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件，电渣重熔金属具有良好的纯净度，铸态组织细致均匀，无白点及年轮状偏析，硫含量极低，夹杂物细小弥散等优良性能。因此，保护气体电渣炉(ESR)在大中型锻件、模块毛坯生产中处于垄断地位，在优质工模具钢、马氏体时效钢、双相钢管坯、冷轧轧辊电渣钢、耐蚀合金及高温合金占优势，国内电渣钢年产量已达几十万吨，电渣炉是特殊钢厂*的特冶生产设备。

为了防止大气环境影响熔炼过程中元素的变化，现代全新电渣重熔炉基本全部在惰性气体环境下进行熔炼，以防止重熔金属被氧化和烧损，这是近十年来静态熔炼电渣重熔炉zui大的一项技术进步。

鑫蓝海电渣炉采用了目前世界上*的全同轴导电技术、恒熔速控制技术及惰性气体保护技术，通过*的自动熔炼控制系统及高精度称量系统来实现对自耗电极插入渣池深度的精确控制，从而实现自耗电极的恒熔速控制，进而实现整个金属熔池的稳定性，zui终将实现电渣钢锭质量的稳定可靠及可重复性。采用全同轴导电技术设计的电渣炉不仅大幅度减小了导电回路的阻抗，进而大大降低了吨钢的能耗，而且也大大减少了磁场对金属熔池的搅拌作用，从而减少了钢锭产生偏析的概率。