叠片式污泥浓缩脱水机的结构和工作原理：

（浓缩部分）污泥经由正压（泵或者高位自流）进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体，在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物，并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动，通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯（移动环和固定环相对运动形成空隙），经排水装置排除脱水机腔体，实现对污泥的浓缩。
（脱水部分）脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间，之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样，保证了运行中几乎没有磨损；脱水部的终端有一个背压板产生内压。
叠螺主体采用倾斜安装，脱水部处于高位，整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动，由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态，不容易堵塞。水从滤缝中流出，起到了自我清洗的功能，污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后，被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小，污泥的浓度不断变大，在背压板的阻挡作用下，产生极大的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出，后变成泥饼。

叠螺式污泥脱水机工作流程：

1通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例

2通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口

3污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合

4通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内

5矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排除。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。

6浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。

7脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，排出泥饼。

山东叠螺污泥脱水机产品优势:

1、缩减设计成本
产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
2、缩减建设成本
小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地 空间和建设成本。
3、缩减运行成本
脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用谁清洗。
采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24 小时全自动连续无人运行，降低工人费。
4、缩减维修成本
经久耐用，日常维修频度低，更换部件少。
小型设计，维修更换作业简单易学，耗时少。

叠螺机安装地形选择：

在选择工艺时要考虑当地的地形、气候等自然条件等对污水处理流程影响。

1如当地气候寒冷，则应采用在低温季节也能够正常运行，并保证水质达标的工艺。

2当地的社会条件如原材料、水资源与电力供应等也是流程选择应当考虑的因素之一。工程施工的难易程度也是选择工艺流程的影响因素之一。

3如地下水位高，地质条件差的地方，就不适宜选用深度大、施工难度高的处理构筑物。

4还要考虑污水处理后会不会对环境产生新的污染，会对环境产生哪些影响。

叠螺污泥脱水机设备厂家直营

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