一、发展历程

　　叠螺污泥脱水机刚开始由日本人发明并制造，主轴用的材质是树脂，进入国内也有10余年的时间，国内用的材质是304不锈钢，经过长时间的发展，国内生产的设备技术已非常成熟。

二、优势

　　1、擅长处理含油性、粘性大的污泥，不会有堵塞的情况发生

　　2、材质为304不锈钢，耐腐蚀、耐磨，寿命较长。。

　　3、整体设备体积小，能耗低，噪音小。

　　4、设备自动化非常高，可以全天无人操作连续脱水。

三、应用范围

　　现在已广泛应用于屠宰养殖，石油化工，纺织印染，制药，制糖，市政污水厂等各行业的污泥脱水。

四、叠螺机生产厂叠螺机用途

1.通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。2.污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度的相对稳定。3.运行脱水机之前，应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。4.污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。5.矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。6.浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。7.脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。8.泥饼通过烘干机进一步降低含水率，根据污泥性质和成分，进行合理的处置。

 五、适用普遍

1、适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2、适用于高、低浓度污泥的脱水。停止低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建立浓缩池、储存池，降低建立本钱，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。小型设计1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2、占地空间小，便于维修及改换；重量小，便于搬运。不易梗塞1、具有自我清洗的功用。不需求为避免滤缝梗塞而停止清洗，减少冲洗用水量，减少内循环担负。

3、擅长含油污泥的脱水。低速运转1、螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2、毛病少，噪音振动小。操作简单1、经过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等停止连动，完成24小时连续无人运转。

4、日常维护时间短，维护作业简单。经久耐用1、机体简直全部采用不锈钢材质，可以延长运用寿命。

5、改换部件只要螺旋轴和游动环，运用周期长

全自动叠螺机

全自动叠螺机