印染污水处理设备

    废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。

国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧-好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧-好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的*性。

根据废水的水质特点，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，通过对以上几种生化处理工艺分析比较，结合污水的实际情况，尤其是同类污水处理站的实际运行经验，建议采用处理效率高，便于运行操作，建设投资及运行费用都较低的“PH调节+气浮机 +IC厌氧池+缺氧池+接触氧化池+沉淀池”为主的处理工艺。

一、印染污水处理设备结构组成

4.1调节池（原有）

储存污水，每天冲洗废水往往集中在几个时段、几小时内，这几小时的排水量通常占到全天排水量的85~90%，短时间排出如此大的水量，会对处理设施造成大的冲击负荷，为此，本设计中适当扩大调节池的容积，使其可以容纳半天的水量，缓和对设施的冲击。

设计流量：3000m3/d

数量：1座

附属设备：

1、调节池提升泵：

（1）型号及数量： 2台（一用一备）

2、液位控制器

（1）型号及数量：线缆浮球式，1台。

（2）主要技术参数：高低液位控制

4.2 气浮机

由于原水PH较低，并且含有部分悬浮物，通过投加碱、PAC、PAM来调节原水PH，并去除水中悬浮物及色度。

设计流量：3000m3/d

数    量：1台

附属设备：

碱加药、PAC加药、PAM加药各一套。

4.3 中间水池

暂存气浮机出水，通过提升泵提升至IC厌氧反应器进行厌氧处理。

设计流量：3000m3/d

数    量：1座

附属设备：

提升泵2台，液位控制1套。

4.4 IC厌氧罐

随着国家对环保的日益重视，公司在废水末端处理方面也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸公司废水厌氧处理技术的应用足以证明。废水的厌氧处理技术以其运行成本低、节约能源、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的作用。

它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区:混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

第1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

第2厌氧区:经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

沉淀区:第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。

从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT，获得高污泥浓度;通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。

我公司研制的MYIC 反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

(1)容积负荷高: MYIC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

(2)节省投资和占地面积: MYIC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4-1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资;而且IC反应器高径比很大(一般为4-8)，所以占地面积少。

(3)抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000-3000mg/L)时，反应器内循环流量可达进水量的2-3 倍;处理高浓度废水(COD=10000-15000mg/L)时，内循环流量可达进水量的10-20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

(4)抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20-25 ℃)下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

(5)具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持状态，同时还可减少进水的投碱量。

(6)内部自动循环，不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

(7)出水稳定性好:利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明，反应器分级会降低出水VFA浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

(8)启动周期短: MYIC反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。MYIC反应器启动周期一般为1~2个月，而普通UASB启动周期长达4~6个月[7]。

(9)沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高，CH4为70%~80%，CO2为20%~30%，其它有机物为1%~5%，可作为燃料加以利用

设计流量：3000 m3/d

结构尺寸：Φ5000mm×20000mm   

结构形式：碳钢防腐

数量：1座

附属设备：

1、布水器、三相分离器、气液分离罐、水封罐、爬梯、操作平台等。

4.5 缺氧池

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧基础氧化段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，在缺氧段异养菌将污水中的悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在水解酸化缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

设计流量：3000 m3/d

结构形式：钢砼结构

数    量：1座

附属设备：

1、搅拌系统，1套；填料1套。

4.6好氧池（末端间隔做MBR池）

废水经厌氧段处理后，进入好氧段接触氧化好氧处理系统。控制该好氧段DO=2～4mg/L。

二、印染污水处理设备工艺流程

生物接触氧化法又称淹没式生物滤池，其形式是在曝气池内填充填料并让充氧的污水浸没全部填料，同时以一定的流速流经填料。经过一段时间，在填料上布满由多种好氧微生物而形成的生物膜。充氧污水与生物膜充分接触，污水中的有机物在多种好氧微生物新陈代谢作用下，被吸收、消化而去除，使污水得以净化。生物接触氧化是一种介于活性污泥和生物滤池两者之间的生物化学处理技术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，生物接触氧化池是利用固着在填料上的生物膜吸附与氧化废水中的有机物。其特点：一是氧化池内供微生物固着的填料全部淹没在废水中；二是池内采用氧利用率高的高效曝气设备鼓风的曝气方法，提供微生物氧化有机物所需要的氧量，同时对污水起搅拌混合作用；三是净化废水主要靠填料上的生物膜，但氧化池废水中尚有一定浓度的悬浮生物量，对废水起一定的净化作用。因而兼具两者优点。

生物接触氧化工艺的特点在于：工艺流程简单，运行操作方便，不产生污泥膨胀，抗冲击负荷能力强。特别是填料上的生物膜含有大量、多种微生物，形成了一个稳定的生态系统和生物链，从而处理效率很高，由此也缩小了池容，减小了占地面积。特别是对较高浓度的有机废水，当其与缺氧过程的水解酸化技术联合使用并且接触氧化池采用多格串联运行的情况下，可以很容易的实现污水足够的停留时间，因此可以取得理想的处理效果，保证出水水质。

该系统的特点是：

（1）池内装填生物载体，载体比表面积大，孔隙率高，生物附着力强，挂膜性能好，挂膜快，生物膜稳定，不易结垢和堵塞，具有良好的机械性能和化学性能。

（2）系统抗冲击能力强，对温度和PH适应范围宽，恢复启动快；

（3）污泥量少，只有普通活性泥法的3-5%，可节省污泥处理费用和劳动强度；

公司售后保障

广潍水处理有限公司核心技术集中于工业废水治理领域，业务涵盖黑臭水体生态修复、生活垃圾热解、含重金属土壤治理、污泥减量、工业废气、危废处理等污染治理领域，专注于为客户提供环境生态治理整体解决方案。

现已形成了污染治理研究开发、设计咨询、核心设备制造、系统设备集成、工程建设安装调试、投资运营管理等全寿命周期的环境污染治理完整产业链。公司坚持“技术导向”的经营方针，在不断巩固水处理技术优势的同时，拓展垃圾处理、污泥处置、土壤修复等环保领域，提供多元化环保综合解决方案。

公司已拥有多项发明、实用新型技术，研发出了行业认可的工业废水治理技术、高含盐量废水生化技术、特种膜浓缩盐分倍增技术、机械负压蒸发结晶技术等核心水处理技术；生物法污泥减量技术、蒸气式污泥处置技术等污泥处置技术以及重金属污染土壤修复技术；同时，攻克了“膜材料研发、膜设备制造和膜应用工艺”等系列技术难题。   

广潍将始终秉持“以技术报国”的拳拳之心，秉承工匠精神，用爱经营，用良心服务承担社会责任，建设生态文明。公司将根植于中国环保产业领域，切实践行国家节能减排发展战略，立志成为中国控制水污染、保护水环境、增加水资源、保障水安全的中坚力量，努力打造成为具有世界影响力的城市环境综合服务商。