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SO2烟气脱硫塔克利
高级会员第18年
生产厂家SO2烟气脱硫塔克利玻璃钢烟气脱硫塔经预脱硫并增湿后再沿塔下部切线方向旋流板塔,由于塔板叶片的导向作用而旋转上升,并在塔板上将雾化喷淋层落下的浆液重新喷成几十微米的细雾滴,使气液间接触面积急剧增大(比水膜除尘器的气液接触面积增大几百上千倍)。液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,后甩到SO2烟气脱硫塔塔壁上,沿壁。由于SO2烟气脱硫塔塔内提供了较好的气液接触条件,气体中的SO2被碱性液体吸收脱硫塔的效果好。
SO2烟气脱硫塔反应方程式如下:
一、SO2烟气脱硫塔脱硫反应:
Na2SO3+SO2NaSO3+CO2(1)
2NaOH+SO2Na2SO3+H2O(2)
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3(3)
其中:
式(1)为启动阶Na2CO3溶液吸收SO2的反应;
式(2)为再生液pH值较时(于9时),烟气脱硫塔型号对照表,溶液吸收SO2的主反应;
式(3)为溶液pH值较(5~9)时的主反应。
二、SO2烟气脱硫塔氧化过程(副反应)
Na2SO3+1/2O2Na2SO4(4)
NaHSO3+1/2O2NaHSO4(5)
三、SO2烟气脱硫塔再生过程
Ca(OH)2+Na2SO32NaOH+CaSO3(6)
Ca(OH)2+2NaHSO3Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2O(7)
四、SO2烟气脱硫塔氧化过程
CaSO3+1/2O2CaSO4(8)
式(6)为反应再生反应,式(7)为再生pH9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出,然后将其用泵打入石膏脱水处理系统,再生的NaOH可以循使用。
SO2烟气脱硫塔参数:
处理烟气量:m³/h
除尘效率:95~98;
脱硫效率:80~90;
总阻力:<1500Pa;
流速:17~23m/s;
液气比:1~2L/Nm;
允许入口烟气温度:<200℃
SO2烟气脱硫塔注意事项:
1)循池内脱硫吸收液的PH值控制在7-9。
2)SO2烟气脱硫塔在运行前,水泵须正常运行,水路畅通,方可使用。如水泵或喷淋出现问题要及时处理。在短时间停炉,水泵仍须工作,不要停;严禁无水工作。
3)长时间停炉,把池里的水放完,再向池内加入清水,把SO2烟气脱硫塔冲洗干净。
4)SO2烟气脱硫塔在正常运转时,每3小时测一次PH值,定期向池内加碱或石灰澄清液,使PH值保持在7-9。
5)SO2烟气脱硫塔的使用温度控制在50~60℃。
6)氢氧化钠(烧碱)作为吸收剂时,如出现现象,将池水温度加20℃,即可。
7)石灰石作为脱硫吸收剂时,循池内的石灰渣和沉淀物应定期。
8)石灰石作为脱硫吸收剂时,石灰澄清液过滤,否则将喷淋口堵塞,造成停机影响生产。
在SO2烟气脱硫塔克利筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过SO2烟气脱硫塔筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过SO2烟气脱硫塔筒体底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封防止漏气,并设有清理孔便于进行筒体底部清理)经沉淀(除灰)并加碱(再生)后循使用。
出口含尘浓度 | 0.05g/N立方米 |
除尘率 | 89.7% |
处理风量 | 18000m³/h |
过滤速度 | 60m/min |
加工定制 | 是 |
林格曼黑度 | 0级 |
使用温度范围 | 106℃ |
脱硫率 | 90.4% |
液气比 | - |
阻力损失 | 400Pa |